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發布時間:2021-09-14 19:39  
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新能源汽車電池續航里程是困擾其推廣的主要原因
中國作為全球較大汽車消費市場,在汽車銷售穩定增長的同時,汽車輕量化的趨勢也在不斷推進。
一方面,由于近20年來世界性能源問題變得越來越嚴重,百公里耗油成為普通人群挑選汽車的重要參考指標,降低車身重量以減少無功損耗成為各大汽車廠商共識。另一方面,新能源汽車電池續航里程是困擾其推廣的主要原因之一,減輕車身重量增加續航里程是增強新能源汽車用戶體驗的重要一環。
鋁合金因其較低的密度和的性能比重,在大幅降低車身重量同時,兼具突出的安全性能成為汽車制造商近來推廣的車身新型材料。鋁合金在車身的應用比例正呈現大幅上升趨勢。
我國汽車用鋁合金市場前景廣闊
發動機系統壓鑄件:發動機缸體、缸蓋、進氣管、水泵殼、發動機殼、啟動機殼、濾清器底座、發動機托架、發動機支架、分電器座、汽化器、正時鏈輪蓋、油底殼。
傳動系統壓鑄件:變速箱殼、離合器殼、連接過濾板、換擋撥叉、傳動箱換擋端蓋。
底盤行走系統壓鑄件:橫梁、上下壁、轉向機殼、制動分泵殼、制動鉗、車輪、操縱叉等。
其它系統部件壓鑄件:離合器踏板、方向盤、剎車踏板、轉向節、發動機框架、ABS 系統部件。
目前,在汽車鋁化率方面,我國的技術還相對比較落后。當前發達國家汽車上鋁材的使用已達180kg,鋁化率達15%,而我國汽車上鋁材的使用與國外差距很大,平均用鋁量僅為60kg,鋁化率不到5%。因此,我國汽車用鋁合金市場發展前景非常廣闊。
鋅合金壓鑄生產中基本的設備
從事壓鑄行業的朋友們都知道,鋅合金壓鑄生產中基本的設備就是鋅合金壓鑄機,是鋅合金壓鑄生產中提供能源和選擇工藝參數的條件,是實現高壓高速壓鑄特點而獲得優良鋅合金壓鑄件的保證基礎。為了保證壓鋅合金鑄件的質量,避免鑄件缺陷的發生,節約能源消耗,提高勞動生產力和經濟效益,必須要合理地選擇壓鑄機的型號。當然正確地進行操作和維護,確保壓鑄機的性能良好,是壓鑄生產中極為重要的舉措。
合理設計壓鑄件出模斜度
合理設計壓鑄件出模斜度
壓鑄件出模斜度的作用是減少鑄件與模具型腔的摩擦,容易取出鑄件;確保壓鑄表面不拉傷,同時可以延長模具壽命。出模斜度與壓鑄件的高度有關,高度越大,則出模斜度越小。一般情況下,壓鑄件的外表面出模斜度約為內腔出模斜度的1/2,但在實際設計中,可以將壓鑄件內外表面出模斜度設計為一致,以保持壁厚均勻,簡化結構設計。
為各種合金壓鑄件的出模斜度參考值,為各壓鑄件內腔出模斜度與深度的關系。