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發布時間:2021-08-30 12:45  
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克水性門窗漆
我國的木窗市場區別于歐美國家,對涂裝效果有更高的要求,而給消費者以環保自然、返樸歸真的感受。 從需求入手,根據國情,打造出適合中國人自己審美的水性漆涂裝工藝。水漆具有著超低排放和低碳健康等優點,在施工過程中揮發的是清水可即刷即住。在產品良好的耐紫外線,防霉、防藻、耐水等性能基礎上,積極提高產品透明度、柔韌性,門窗的自然效果和美觀的木質紋理。到2014年已經過4次門窗漆產品升級,成功幫助良木道、永信、奧潤順達提供水性涂裝服務。關于板材問題的解決、工藝搭配、涂裝生產線的設置、涂裝成本的控制、涂裝品質的檢驗、涂裝培訓等問題都找到了有效的解決方案。
水性漆的熱度,比預期來的更快!
近來隨著國家對環境保護的重視,各種環保政策不斷出臺,對涂料化工行業進行了強有力的政策調控。一邊是積極鼓勵,一邊是消極排斥,“冰火兩重天”的態度讓消費者和涂裝應用企業對水性漆持觀望、保守的態度。傳統油漆消費稅政策將出臺,污染環境、有毒的傳統油漆將面臨產業整合,與油性漆不斷遭遇收緊限制的處境相對應,水性涂料等環保型涂料將在大氣治理的倒逼和政策扶持下迎來快速發展機遇。
水性漆等環保涂料符合國際科技發展趨勢,將成為傳統油漆的升級換代產品,綠色涂裝新格局。在溫度過低或濕度過高的環境下施工,只會影響到漆膜干燥的時間,并不會影響施工效果。在新環保法的要求下,污染企業處罰將不設上限,傳統油漆帶來的有機揮發物,成為重點整治領域。目前環保政策的壓力下受到了嚴重的影響。限制溶劑型涂料的發展,對企業實行環保信用評定,制定油性漆消費稅計劃等都迫使著涂料企業的環保轉型,這必將會導致小涂料企業失去價格優勢和生存資本,涂料行業進行重新整合。
目前我國涂料年產量接近1300萬噸,環境友好型涂料使用率不足50%!而歐美發達國家為70%-80%。從應用類別來看,占涂料市場45%的為建筑裝飾涂料,基本為環保型涂料,水性涂料占比90%,粉末涂料約8%。答:一般情況下,漆膜30分鐘即可表干,2小時后即可硬干,硬干后可打磨可進行相同水漆的第二道涂裝。由于油漆在生產使用對環境有破壞作用,傳統油漆在歐美市場早已被禁用。歐盟自2004年1月1日起,已禁止在歐盟國家內進行生產、銷售溶劑型漆,改用為水性漆。美國也在2004年限制中國油漆家具進入美國市場。全球涂料網了解到水性漆是以水作為稀釋劑,不含有毒化學物質,其推廣,將緩解大氣污染源,改善環境治理。水性涂料VOC排放比油性涂料降低60%-70%,環保效益明顯。
水性涂料在國內的應用得到國家政策的支持外,同時需要獲得消費者的認可,應加快、加強對于水性漆市場環境的維護,共同以的產品和完善的服務推廣水性漆,推動我國水性環保涂料的快速發展。施工前,充分攪拌,保證水性漆與清水充分融合,若開罐后調入干燥的漆皮,建議稀釋后,用200目絹布過濾,以確保涂刷出來的漆膜質量更為平滑細膩。一位行業人士表示:“水性漆的市場需求和熱度,比預期來的更快、更迅猛!在水性漆快速增長時期一定要有強大的技術服務支持,為水性漆的涂裝應用保駕護航,維護好水性漆市場壞境。真正的讓企業、經銷商接受和認可水性漆。”
水漆在VOCs減排下的良好趨勢
據估計涂料涂裝行業揮發性有機化合物(VOCs)排放量占整個工業源的20%以上,約占VOCs總排放源的12%。毫無疑問,涂料涂裝是VOCs防控的重點行業之一。”中國涂料工業協會副秘書長譚春雷介紹,為解決“水性漆不耐磨不結實”的問題,水性漆的研發工作一直在進行,如今,高品質的水性漆物理性能已經完全能夠與傳統油漆媲美,以“水性漆漆膜硬度不夠“為借口而不采用水性漆的說法,已經站不住腳。近年來,限制VOCs的法規、標準連續出臺。在我國,有關國標中采用的VOCs定義:在101.3kPa標準大氣壓下,任何初沸點低于或等于250℃的有機化合物。VOCs多達幾千種,油漆中有溶劑用量占涂料總量將近一半,業內減排VOCs任務較重。涂料生產企業要大力發展水性、高固體分、粉末和輻射固化等環境友好型涂料。其中,以水作為稀釋劑的水性涂料較溶劑型涂料VOCs含量低,對環境友好,對施工者、使用者的健康無害,在國內已有不少水性涂料企業的成功案例,成為涂料行業發展的新趨勢。
當前,國家重拳治理環境污染,國民環保意識提升、消費行為轉變,節能環保的水漆涂料行業正迎來的發展機遇,市場呈現“井噴式”需求態勢。搭建科研平臺,強化與國際前沿技術對接,加大研發力度,不斷改進并提升水漆產品性能,加速產品品質升級,已成為我國水漆行業抓住市場機遇,加速發展,實現產業化,取得規模化效益的關鍵。水漆技術關鍵點就是高性能水性樹脂,但中國高性能的穩定合成樹脂主要依賴進口,導致同等性能前提下,水性涂料價格要比油性涂料高出20%,及大地限制了水漆的推廣使用。在中國涂料協會會長看來,水性涂料正是應時而生。水溶性涂料是以水為溶劑成分散介質的涂料,均稱為水溶性涂料。水溶性涂料已形成多品種、多功能、多用途、龐大而完整的體系。