承德拋丸加工廠誠(chéng)信企業(yè)「華衡金屬」

拋丸拋丸的原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶

拋丸 拋丸的原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶傳動(dòng))，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。通過(guò)提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。

噴砂

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂

吸入式噴砂原理圖 、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

噴丸噴丸

噴丸 噴丸shot peening 。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無(wú)論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒(méi)有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對(duì)帶有油污的工件，拋丸、噴丸無(wú)法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。 噴丸與拋丸的區(qū)別 噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會(huì)有死角，而噴丸比較靈活，但動(dòng)力消耗大。 兩種工藝雖噴射動(dòng)力和方式不同，但都是高速?zèng)_擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細(xì)，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復(fù)雜的小型工件,拋丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來(lái)控制噴射效果,但會(huì)有死角,適合于形面單一的工件批量加工. 兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率.

噴砂房的使用本項(xiàng)主要從用戶設(shè)備管理部門(mén)的角度出發(fā)

噴砂房的使用

本項(xiàng)主要從用戶設(shè)備管理部門(mén)的角度出發(fā)，提一些管理建議。

1、噴砂房是涉及機(jī)械、電氣、照明、PLC、氣動(dòng)、風(fēng)機(jī)、壓縮空氣、除塵、除濕等專業(yè)的綜合性設(shè)備，要求設(shè)備管理部門(mén)安排專人重點(diǎn)管理。但現(xiàn)實(shí)情況是由于噴砂房工作環(huán)境相對(duì)其他工種較差，噴砂房近這幾年才逐步普及，專業(yè)管理人才相對(duì)缺乏，建議用戶單位加強(qiáng)這方面人才的培養(yǎng)，以便能管好用好噴砂房。

2、由于噴砂作業(yè)的特殊性，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境相對(duì)較差，自己?jiǎn)挝坏穆毠ひ话悴辉敢鈴氖聡娚肮ぷ鳎源蟛糠钟脩魡挝话褔娚肮ぷ鞒邪o外來(lái)的噴砂隊(duì)，而且有的單位外包隊(duì)經(jīng)常更換，這種管理方式導(dǎo)致外包隊(duì)只管噴砂，不負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，設(shè)備損壞嚴(yán)重。建議用戶改進(jìn)外包管理方式，在承包協(xié)議中增加要求設(shè)備完好的內(nèi)容，并且加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理和環(huán)境管理。

3、對(duì)于噴砂房常用的易損件，設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)多準(zhǔn)備一部分，做到備件充足，能及時(shí)更換，避免耽誤生產(chǎn)。

陶瓷丸的化學(xué)成分大致為67%的ZrO2、SiO2及2%的Al

彈丸的介紹 1、鑄鋼丸 其硬度一般為40~50HRC，加工硬金屬時(shí)，可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。 2、鑄鐵丸 其硬度為58~65HRC，質(zhì)脆而易于破碎。壽命短，使用不廣。主要用于需噴丸強(qiáng)度高的場(chǎng)合。 3、玻璃丸 硬度較前兩者低，主要用于、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。