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我國對PE燃氣管專用材料沒有分級，這使得國內聚乙烯燃氣管和給水管生產廠家選擇原材料比較困難，給該管的使用帶來了不小的隱患。這是接下來的內容要給大家介紹支吊架安裝事項的主要原因。

　　1、應及時對支、吊架固定和調整，PE燃氣管的導向支架安裝平整牢固和滑動支架的滑動面應平整。

　　2、彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應按設計要求調整，并作記錄。

　　3、支、吊架與管道焊接時，應仔細檢查焊縫。

　　4、PE燃氣管的管道安裝完畢，應按圖紙要求逐個核對支、吊架的形式和位置。

PE燃氣管的電熔連接規定：

　　1、電熔連接PE燃氣管的連接端應切割平整，連接端面與PE燃氣管軸線垂直，PE燃氣管和管件連接面上的污物應予以清理。

　　2、PE燃氣管的連接端應按照插入長度進行標記，對PE燃氣管連接處整個外圓周進行刮皮，刮削長度不應小于標記尺寸，刮削完成后應進行二次標注。

　　3、PE燃氣管插入管件后應按照標記進行檢查，確認插入到位，并使用專用夾具夾持定位。

　　4、電熔連接的焊接參數應符合PE燃氣管、管件生產廠家的要求。

　　5、達到規定的自然冷卻時間前，不應移走夾具，不應對接頭處施加任何外力。

　　6、電熔連接的焊接接頭連接完成后，應進行外觀檢驗，并符合以下要求，否則，應進行返工，直到檢驗合格為止。

　?、?、不應有熔融材料從管件內流出；

　?、凇⒑附油瓿珊螅^察孔達到生產廠家提出的要求；

　?、邸㈦娙酃芗械碾娮杞z不應。

　　電熔鞍型連接應符合以下規定：

　　①、電熔鞍型連接前，PE燃氣管連接區域上的污物應予以清理，并對其進行刮皮。

　?、?、管件和PE燃氣管的連接區域宜使用合適的清洗劑進行清潔。

　?、?、應按照管件要求，使用合適的夾具，用適當的夾緊力將管件與PE燃氣管固定。

PE然氣管道的泄原因

管道燃氣泄漏的原因很多，也很復雜，從引發泄溺的起因分析，主要來自生產制造、安裝施工、使用過程、安全管理等方面的原因：

1、生產制造方面的缺陷

某些小型PE管道生產企業采用不合格材或直接使用回用料生產燃氣用聚乙烯管材、這些產品不具有聚乙烯管材必須的耐慢性裂增長能力、抗快速裂紋擴展能力、足夠的長期靜液壓強度等力學性能『受到外界因素的影響，質量不過關的管材、管件，隨時間推移密封不嚴，出現燃氣泄

2、安裝施工過程的缺陷

在聚乙烯管材熱熔、電熔焊接、管道設過程中，由于施工人員未接《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》規定的施工規范操作，出現以下幾個方面的問題，致使燃氣管道泄漏

①預焊接表面處理不充分、焊接管段調節不當導致焊口質量不合格，出現然氣泄漏

②施工人員在焊接過程中，使用的焊接參數和焊接方法不正確，導致融物料不能充分融合，導致燃氣管道泄滿

③管溝開挖深度不夠，或回填土中有研石，管道受外力碾壓損傷過深，在受損處形成應力集聚點，長時間使用管道破損泄PE燃氣管道泄漏事故大部分都是因安裝施工出現問題引起。2、韌性、撓性好，對基礎不均和錯位的適應能力強，可抗和臺風等惡略環境。為更好的避免PE燃氣管道泄事故的發生，必須加強對施工過程的監督管理。PE管道的焊接要從人、機、料、法、環五個方面加強控制，同時加強對管溝的開挖及回填控制

PE燃氣管的安裝須知

1、對防爆撓性連接納的兩頭進行設備時不需要用電纜密封接頭，軟管兩頭都以設備好防爆活接頭。井下大街中的PE燃氣管道必須用鐵圈卡子固定在巷道壁上，其間距為5~10m，其高度不小于1。在進行人工設備的管道性能好，可以將管道內部需要留心的小細節全部處理好。設備時，由人工抬著管道的兩頭，然后讓槽底的施工人員進行設備。在設備的過程中，需要運用到一些東西，包括繩索、鉆機等等。

2、關于防爆撓性連接納連接口管的設備，要留心將兩頭螺紋順著另一端設備的方向進行設備，讓防爆撓性連接納在運轉的過程中，不會出現設備兩頭有松動，可以電纜的通過。

3、將防爆撓性連接納設備往后，需要對管道的長短進行相應的調整，調整往后，再查看設備與設備或設備與電源的間隔方位，盡量讓管道堅持垂直的狀況，避免出現受損的表象。