您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-11-30 13:45
【廣告】
1、每1-2個月進行的檢查，所有冶金電動蝶閥必須實施以下項目檢查：確認填料以及墊圈處有無泄漏。若有介質泄漏，請檢查閥桿部位有無損傷或者抱死等現象。若無異常，在確認冶金電動蝶閥動作狀態的同時，擰緊填料。
2、每1-2年進行的檢查及維修：從冶金電動蝶閥閥體上拆下壓圈，確認各零件是否有磨損或損傷，若有，需要及時更換。如在檢查中發現以上情況且無法處理時，請及時聯系專業人員。
冶金專用閥門密封面的泄露
原因：
1、密封面研磨不平，不能形成密合線；
2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；
3、閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；
4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。
維護方法：
1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；
2、精心調節，平穩操作；
3、應均勻對稱地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙；
4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；
5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求；
6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。
冶金專用閥關閉件脫落產生泄漏
1、操作不良，使關閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂；
2、關閉件連接不牢固，松勁而脫落；
3、選用連接件材質不對，經不起介質的腐蝕和機械的磨損。
1、正確操作，關閉冶金閘閥不能用力過大，開啟冶金閘閥不能超過上死點，冶金閘閥全開后，手輪應倒轉少許；
2、關閉件與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件；
3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。
冶金閥門外漏的部位主要有兩個，一個是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏，一個是填料處泄漏。
閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實現密封的，其產生泄漏的原因有以下幾個方面：
?螺栓由于熱沖擊作用而產生應力松弛，造成螺栓的預緊力不夠；或螺栓擰的不均勻。
?墊片硬度高于法蘭，或老化失效或機械振動等引起墊片與法蘭結合面的接觸不嚴。
?接觸面精度低(有溝槽、削紋等)，以及被介質腐蝕或滲透漏。
?裝配時墊片偏斜，局部預緊力過度，超過了墊片的設計極限，造成局部的密封比壓不足。
處理：如現場不具備拆卸條件，可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓，重新均勻對稱緊固螺栓。檢修時解體冶金閥門，更換密封墊片，重新裝配冶金閥門，按規定預緊力均勻對稱緊固螺栓。
