大型冷鐓加工廠常用指南

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

持續不斷的工藝創新推動了冷擠壓技術的發展，20世紀80年代以來，國內外精密鍛造專家開始將分流鍛造理論應用于正齒輪和螺旋齒輪的冷鍛成形。分流鍛造的主要原理是在毛坯或模具的成形部分建立一個材料的分流腔或分流通道。屈服強度為1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除應力即可。鍛造過程中，材料在充滿型腔的同時，部分材料流向分流腔或分流通道。

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分流鍛造技術的應用，使高準度齒輪的少、無切削加工迅速達到了產業化規模。對于長徑比為5的擠壓件，如活塞銷，采用軸向余料塊的廣泛通過軸向分流可以實現冷擠壓一次成形，而且凸模的穩定性很好；對于扁平類的直齒輪成形，采用徑向余料塊也可以實現產品的冷擠壓成形。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質合金模具的工作表面粗糙度不應大Ra=0。

永康市西城眾攬五金制造廠是一家專業生產不銹鋼鉸鏈、液壓鉸鏈、五金配件的現代化企業，現擁有先進生產設備、專業化的制造水平和技術管理隊伍，本著“以客戶為核心，以市場為導向，以信譽求發展”的經營宗旨，以好的產品和服務，使產品在國內外市場頗具競爭力，樹立自己的五金品牌，并不斷提升自己的品牌形象，技術力量雄厚，種類異彩分呈，品質交口稱贊。它不但要將柜門和門板銜接起來，還要獨自承受門板的重量，并且還必須保持門外觀排列的整齊，不變形。企業在技術創新的同時，更注重產品創新，始終能將新的產品以很快的速度和消費者分享，無論任何不同規格的產品，均能符合客戶的需求與設計，多元化的研發設計，自動化的生產制造，深得商家的好評，享譽海內外。

冷鐓模具表面要求高硬度（≥60HRC），硬材料的冷鐓模具要整體淬硬，以防壓塌；在保證不堆塌的前提下，為了使模具有足夠的韌性，防止開裂，冷鐓模具的心部硬度以40～50HRC為宜。

常用的冷鐓模具鋼有T10A、9SiCr、9Cr2、Cr12MoV等，凹模鑲塊可用Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、WC（含13%～25％Co）、W18Cr4V鋼制造，形狀復雜、沖擊大的凸模可采用耐沖擊鋼5CrW2Si、60Si2Mn和基體鋼。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：金屬的許用變形程度與金屬本身的塑性有關，塑性好的金屬，許用變形程度要高于塑性較差的金屬。