臺灣氣相沉積設(shè)備制造商優(yōu)惠報價「拉奇納米」

鍍膜設(shè)備就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤的設(shè)備。真空鍍膜技術(shù)作為一種產(chǎn)生特定膜層的技術(shù)，在現(xiàn)實生產(chǎn)生活中有著廣泛的應(yīng)用。

鍍膜設(shè)備的鍍膜方式：離子鍍，蒸發(fā)鍍，濺射鍍

(1)鍍膜設(shè)備的特點： 成膜速度快0.1- 50um/min，設(shè)備比較簡單，操作容易;制得薄膜純度高;薄膜生長機理較簡單。

(2) 缺點：薄膜附著力較小，結(jié)晶不夠完善，工藝重復(fù)性不夠好。

真空鍍膜主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜。真空鍍膜設(shè)備若有灰塵，將會影響真空鍍膜的效果和質(zhì)量。首先，被鍍膜材料表面肯定是有灰塵的，在盡量減小材料表面灰塵的前提下，我們還應(yīng)當注意以下幾點：

1、真空鍍膜設(shè)備使用一段時間后，必須要對設(shè)備進行清潔維護；

2、規(guī)范操作人員及操作要求，包括穿戴專業(yè)的服裝、手套、腳套等；

3、嚴格處理襯底材料，做到清潔干凈，合乎工藝要求；

4、源材料符合必要的純度要求；

5、保證設(shè)施設(shè)備及操作環(huán)境清潔。如材料、樣品放置地環(huán)境要求，環(huán)境溫度濕度要求等；

6、降低真空鍍膜設(shè)備室內(nèi)空氣流動性低、盡量減小室外灰塵侵入。

玻璃鍍膜設(shè)備是利用真空磁控濺射方式在浮法玻璃表面進行鍍膜的專業(yè)設(shè)備，鍍膜艙室真空度為1.0E-6mbar的高真空，生產(chǎn)線采用真空磁控濺射方式在玻璃表面進行鍍膜，保持高真空環(huán)境是玻璃鍍膜設(shè)備的基本條件。

玻璃鍍膜設(shè)備由真空腔室、鍍膜腔室、狹縫閥、工藝介質(zhì)平臺、狹縫閥、傳動系統(tǒng)、液壓設(shè)備、冷卻系統(tǒng)、放氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等組成，采用電氣程序全自動控制。

玻璃基片通過傳動輥道實現(xiàn)水平直線傳輸，依次經(jīng)過鎖室、緩沖室、過渡室進入工藝腔室，鍍膜工藝完成后，經(jīng)過渡室、緩沖室、鎖室傳出。傳動輥道間通過同步齒形皮帶聯(lián)動，傳動輥道由減速機通過施密特聯(lián)軸器、剛性聯(lián)軸器等與輥道相連。真空系統(tǒng)主要通過各種真空泵來實現(xiàn)，在生產(chǎn)線各個關(guān)鍵位置均安裝各級真空規(guī)測量真空度。

如果真空鍍膜設(shè)備持續(xù)不斷的使用了6個月以上，真空鍍膜設(shè)備的抽速就會有明顯的變慢，那怎樣去維護呢？本文主要講訴了對真空鍍膜設(shè)備長時間運行后的要點。

首先，必須要沖入大氣，拆去連接水管，將一級噴嘴擰出來，再用將泵腔以及泵膽清洗一下，再使用洗衣粉兌清水再清洗一次，待水份揮發(fā)干后，裝好泵膽，重新加入新擴散的泵油并裝回機體重新開機。真鍍膜設(shè)備在重新開機時要特別注意撿漏工作，先觀察擴散泵部分是否達到6*10PA，否則需要進行檢漏。檢查連接處是否密封，或壓壞密封圈。排除漏氣隱患后才可以加熱，否則擴散泵油會燒壞導(dǎo)致無法進入到工作狀態(tài)。