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找到變頻器內(nèi)部直流電源的p端和n端，將萬用表調(diào)到電阻x10檔，紅表棒接到p，黑表棒別離依到r、s、t，應(yīng)該有大約幾十歐的阻值，且底子平衡。相反將黑表棒接到p端，紅表棒順次接到r、s、t，有一個(gè)挨近于無窮大的阻值。將紅表棒接到n端，重復(fù)以上進(jìn)程，都應(yīng)得到相同成果。如果有以下成果，能夠判定電路已呈現(xiàn)反常，a.阻值三相不平衡，能夠闡明整流橋毛病。b.紅表棒接p端時(shí)，電阻無窮大，能夠判定整流橋毛病或起動電阻呈現(xiàn)毛病。在靜態(tài)測驗(yàn)成果正常今后，才可進(jìn)行動態(tài)測驗(yàn)，即上電試機(jī)。在上電前后有必要留意以下幾點(diǎn):

1、上電之前，須承認(rèn)輸入電壓是否有誤，將380v電源接入220v級變頻器之中會呈現(xiàn)炸機(jī)（炸電容、壓敏電阻、模塊等）。

2、查看變頻器各接播口是否已正確銜接,銜接是否有松動,銜接反常有時(shí)可能導(dǎo)致變頻器呈現(xiàn)毛病,嚴(yán)峻時(shí)會呈現(xiàn)炸機(jī)等狀況。

3、上電后檢測毛病顯現(xiàn)內(nèi)容,并開端判定毛病及原因。

4、如未顯現(xiàn)毛病,首要查看參數(shù)是否有反常,并將參數(shù)復(fù)歸后,進(jìn)行空載(不接電機(jī))狀況下發(fā)動變頻器,并測試u、v、w三相輸出電壓值。如呈現(xiàn)缺相、三相不平衡等狀況，則模塊或驅(qū)動板等有毛病 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一、氣割、電焊“十不焊割（一）焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)安全操zuo證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。（二）凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。（三）焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。（四）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割。（五）各種裝過可燃?xì)怏w、yi燃液體和有毒物質(zhì)的容器。未經(jīng)徹底清洗、排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。（六）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電氣焊的危害后果1.長期從事電氣焊作業(yè)，患塵fei病的風(fēng)險(xiǎn)較高。2.作業(yè)過程可能會呼入有害氣體，威脅人體健康，甚至生命。3.電氣焊作業(yè)易引發(fā)jiao膜結(jié)mo炎（電光性眼炎）和皮膚膽紅斑癥。3.預(yù)防措施（1）提高焊接技術(shù)，改進(jìn)焊接工藝和材料通過提高焊接技術(shù)，降低電焊作業(yè)對人體的危害。由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成份有關(guān)，所以通過選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。（2）改善作業(yè)場所的通風(fēng)狀況通風(fēng)方式可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，其中機(jī)械通風(fēng)是依靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力來換氣，除塵、排du效果較好，因而在自然通風(fēng)較差的室內(nèi)、封閉的空間內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，必須采用機(jī)械通風(fēng)措施。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。電弧焊過程中通常會采取以下措施：（1）在焊接過程中，對熔化金屬進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，使之與空氣隔開。保護(hù)方式有三種：氣體保護(hù)、熔渣保護(hù)和氣-渣聯(lián)合保護(hù)。（2）對焊接熔池進(jìn)行冶金處理，主要通過在焊接材料（焊條藥皮、焊絲、焊劑）中加入一定量的脫氧劑（主要是錳鐵和硅鐵）和一定量的合金元素，在焊接過程中排除熔池中的FeO，同時(shí)補(bǔ)償合金元素的燒損。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制