<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!

              惠州超高壓電力電纜的廠家免費咨詢【長能電力】

              發(fā)布時間:2020-12-17 06:30  

              【廣告】







              設計要點

              (1)隧道轉彎處及三通井、四通井應滿足電纜轉彎半徑要求。

              (2)迎水面鋼筋保護層厚度應為50mm。

              (3)主筋宜采用HRB335;構造筋宜采用HPB300。

              (4)圖紙中應注明鋼筋量。

              施工要點

              (1)模板與混凝土接觸表面應涂抹脫模劑;不得沾污鋼筋和混凝土。

              (2)在澆筑混凝土之前,模板內部應清潔干凈無任何雜質,應充分濕潤模板但不應積水。

              (3)模板采取必要的加固措施,提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實,防止漏漿。

              (4)綁扎的鐵絲頭應向內彎。

              (5)鋼筋的交叉點可每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周邊的交叉點,每處都應綁扎。

              (6)箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應扎牢,箍筋的末端應向內彎。

              (7)在底板和側墻設置混凝土墊塊或塑料圈,保證保護層的厚度。

              (8)底板鋼筋綁扎完成后,防止變形。

              監(jiān)理要點

              (1)檢查模板平整度、表面清潔的程度。

              (2)檢查模板尺寸、規(guī)格。

              (3)保證模板的垂直、水平度,兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。

              (4)安裝牢固、支撐嚴密。

              (5)檢查鋼筋原材質量、加工應符合設計圖紙要求。

              (6)檢查鋼筋綁扎應均勻、可靠,應按照圖紙要求綁扎,檢查鋼筋的級別、種類、型號是否符合設計要求,檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長度、保護層厚度、預埋件位置。電纜敷設后,應根據設計要求將電纜固定在電纜支架上,如采用蛇行敷設應按照設計規(guī)定的蛇形節(jié)距和幅度進行固定。受力鋼筋成型長度允許偏差 5,-10mm,箍筋尺寸允許偏差0,-3mm,受力鋼筋間距允許偏差±10mm,排拒允許偏差±5mm,保護層厚度允許偏差0~ 3mm,預埋件中心線位置允許偏差±3mm,水平高差0~ 3mm,綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。



              2.5伸縮縫及施工縫設置及防水處理

              工藝標準

              (1) 伸縮縫及豎向施工縫應根據電纜溝的長度、結構型式等情況進行設置;若條件許可,宜合并設置。

              (2) 在底板平面上方不小于300mm處設置水平施工縫。

              (3) 在伸縮縫、施工縫處應采取適當的防水措施。

              (4) 澆筑伸縮縫用混凝土級別應高于原結構混凝土等級。

              (1)變形縫處混凝土厚度不應小于300mm。

              (2)變形縫的寬度宜為20—30mm。

              (3)根據開挖方式、防水等級說明變形縫的防水措施。

              (1)澆筑伸縮縫或豎向施工縫前,應鑿除結合部的松動混凝土或石子。

              (2)澆筑伸縮縫或豎向施工縫前清除鋼筋表面銹蝕部分。

              (3)在伸縮縫處可采用止水橡膠等材料或采取其他適當的防水措施。

              (1)施工縫應采用高壓風進行吹掃,清除塵土和垃圾。澆水沖洗濕潤。施工縫應做成凹槽并采取防水措施。

              (2)首先應檢查止水條的型號規(guī)格是否滿足設計要求。止水條必須經過見證取樣并合格。止水條應廠家粘貼成環(huán)。禁止現(xiàn)場粘貼。

              (1)止水條中心線應與變形縫中心線重合,不得穿孔或用鐵釘固定。損壞處應及時修補。

              止水條外觀檢查包括:尺寸公差、開裂、缺膠、中心孔偏心、凹痕、雜質、明疤等。試驗項目包括拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度。


              導體屏蔽與絕緣屏蔽應采用超光滑可交聯(lián)型半導電材料,并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。

              a.導體屏蔽應由半導電包帶和擠出半導電層組成;

              擠出半導電層應均勻地包覆在半導電包帶外,并牢固地粘在絕緣層上。在與絕緣層的交界面上應光滑,無明顯絞線凸絞、尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。

              b.絕緣屏蔽為擠出半導電層。絕緣屏蔽應均勻地包覆在絕緣表面。在絕緣屏蔽的表面以及與絕緣層的交界面上應光滑,無尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。 5.4 絕緣

              絕緣材料應采用超凈化交聯(lián)聚乙烯料,并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。設計要點(1)根據基坑深度、地質情況和周圍環(huán)境說明應采取適當的開挖方式。 絕緣層的標稱厚度應符合CSBTS/TC213-01中表5的規(guī)定。 a.絕緣蕞薄點厚度應不小于標稱厚度的90%,tmin≥0.09tn. b.絕緣偏心度不大于8%,即:

              ?0max

              min

              max???ttt

              tn-絕緣層的標稱厚度;tmax和tmin分別為蕞大、蕞小絕緣厚度。

              (注:蕞大絕緣厚度和蕞小絕緣厚度為同一截面上的測量值。導體屏蔽和絕緣屏蔽的厚度應不計入絕緣厚度之內。)

              c.絕緣平料含有雜質和電纜絕緣層含有雜質、微孔以及半導電層與絕緣界面突起與微孔的限制應參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。

              d.絕緣完成后應進行去氣。 5.5 金屬屏蔽與金屬套

              可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套屏蔽。 金屬套可選用鉛套、波紋鋁套等。

              a. 鉛套用鉛銻銅合金成分應符合JB5268.2的規(guī)定,應含0.4%~0.8%的銻和0.02%~0.06%的銅,可采用性能相同或更好的其它鉛合金。

              b. 波紋鋁套應參照CSDTS/TC 213-01的規(guī)定,所用鋁的純度應不低于99.6%。

              c. 鉛套和波紋鋁套的標稱厚度應參照CSBTS/TC213-01表6的規(guī)定。如該厚度不能滿足短路容量的要求,則應采用增加金屬套的厚度或在金屬套下面增加疏繞銅絲,并在疏繞銅絲外用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊等措施。