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除了用鈦、鈮等元素穩(wěn)定化了的奧氏體不銹鋼和碳含量非常低的奧氏體不銹鋼之外，其他奧氏體不銹鋼鍛件的終鍛溫度，都應(yīng)髙于敏化溫度（這一溫度大概在815?480℃，在這里溫度隔熱保溫將有鉻的滲碳體沿位錯(cuò)溶解前二種鋼的終鍛溫度也不可以太低，過低則形變能力大，并且在700?900℃區(qū)段緩冷會(huì)溶解α相，鍛造時(shí)非常容易裂開，因此 終鍛溫度一般都取900℃。

淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以降低加熱全過程造成焊接應(yīng)力。

「H13模具鋼熱處理」H13模具鋼鍛件鍛造熱處理，化學(xué)熱處理H13鋼若進(jìn)行汽體高頻淬火或氮碳共滲可使磨具進(jìn)一步加強(qiáng)，但其滲氮溫度不可高過回火溫度，以確部抗壓強(qiáng)度不減少，進(jìn)而提升磨具的使用期。

1.鍛造零件表面平整，光滑，刺刺穿，尺寸精度形狀，其公差可達(dá)到<0.10毫米，表面粗糙度Ra <3.2米畝的粗糙程度。

　　2.鍛造坯料的過程通過少量的處理或不處理，可以完成零件后，從而極大地提高了材料的利用率。

　　3.鍛造擠壓后空白，具有高強(qiáng)度，可塑性和精細(xì)的組織，從而極大地提高了金屬材料的拉伸/歌曲取強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，延長產(chǎn)品的使用壽命。