山東金剛砂批發(fā)來(lái)電咨詢(xún),奎文明潤(rùn)建材經(jīng)銷(xiāo)處

金剛砂磨具切割加工應(yīng)用

　　樹(shù)脂金剛砂薄片砂輪主要用于冶金工業(yè)的鋼棒、鋼管、扁鋼、角鐵、槽鋼、鋼軌、鋼板等金屬材料的切割加工；過(guò)濾介質(zhì)：也是石榴砂的新型應(yīng)用領(lǐng)域，采用顆粒狀石榴石金剛砂砂作為過(guò)濾床的底層介質(zhì)，凈化應(yīng)用水或廢水，是國(guó)內(nèi)外新型的水過(guò)濾材料，尤其適用于有色金屬選礦、石油鉆井泥漿加重劑。半導(dǎo)體工業(yè)的硅、鍺、藍(lán)寶石、鐵素體、石墨、陶瓷、石英等金屬和非金屬材料的精密超薄切片加工；似及建筑材料工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、航空航天工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、船舶工業(yè)的金屬材料和非金屬材料的切割加工。

　　在金屬材料切割加工中，采用樹(shù)脂薄片砂輪切割，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　（1）切割速度快。在切割金屬材料時(shí)，切割金剛砂砂輪的切割速度是其它切削方法（如鋸、車(chē)切）的10倍。

　　（2）切割尺寸精度高。采用金剛砂砂輪切割，其切口寬度和切割面的平整度，一般來(lái)說(shuō)比金工鋸切要好。

　　（3）切割表面平滑。砂輪切割后其表面經(jīng)常不須進(jìn)行精加工，而鋸切后的切斷面很明顯。

　　（4）可用于硬質(zhì)材料的切割加工。如淬硬鋼和金屬碳化物以及硬脆非金屬材料的切割加工。

　　（5）金剛砂磨具使用過(guò)程中，自銳性好，不需要修整。

　　（6）成本低。使用金剛砂砂輪切割所需成本明顯低于其它切割方法。

金剛砂噴涂鑄造件,金剛砂用途

一、金剛砂噴涂

   金剛砂鑄造件處理一般會(huì)選用高強(qiáng)度金剛砂來(lái)做噴砂處理，表面經(jīng)過(guò)的金剛砂噴砂后，再經(jīng)過(guò)人工打磨一下，后一道工序?yàn)榍謇怼?

二．鑄造件

金剛砂在鑄造件方面使用后不存在表面黑斑和紋路，處理起來(lái)很好處理，鑄鐵件更好處理，金剛砂噴涂一邊就差不多了。

三、清理

　　金剛砂對(duì)鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)⑽酃福环墙饘僦破繁砻媲謇恚沾膳呒砻婧诎咔宄斑€原漆紋圖案等有著很好的效果。

金剛砂地坪的施工工藝6步走

1.據(jù)每平方米設(shè)計(jì)用量，金剛砂算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。

2.當(dāng)混凝土初凝時(shí)（一般在筑后3－4小時(shí)，此時(shí)人踩上去的腳印深度不超過(guò)10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤(pán)抹平機(jī)提漿和地面找平。

3.碰口邊抹平、抹光時(shí)應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

4.在找平面上均勻撒布硬化劑，應(yīng)注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。金剛砂

5.材料撒布后，金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時(shí)，用圓盤(pán)抹平機(jī)進(jìn)行粗抹抹平，縱橫三次抹平以上，同時(shí)（甚至在此前），對(duì)邊、角等提早硬化部位，進(jìn)行手工抹光。

6.然后進(jìn)行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以上，開(kāi)始用無(wú)圓盤(pán)抹光機(jī)，開(kāi)面抹光，此時(shí)應(yīng)盡量放平刀片，將機(jī)器轉(zhuǎn)速走慢，縱橫交錯(cuò)抹光二次金剛砂。