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介紹：

用機械密封訂貨、使用、安裝

1、訂貨前必須詳細提供配套設備的軸徑、壓力、溫度、轉速、密封介質、旋向。

2、根據參數、正確選擇相應型號的機械密封及所有材料。

3、使用壓力高于0.8MPa，許配套平衡罐。

4、介質溫度高于200℃要選用雙冷卻結構。

5、軸的軸向串動不大于±0.5mm。徑向擺動不大于0.5mm。

6、安裝機械密封的法攔與軸線不垂直度允許0.05mm。

7、安裝機械密封部位的軸制造公差為在d4粗糙度。

8、機械密封安裝后應用水試運轉24小時后再正是投料生產。

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機械密封件中的彈簧壓縮時候幅度要適中，切不可以認為彈簧壓縮幅度越大，密封的效果也就越好，其實不是這樣的，彈簧被壓縮的過大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就會磨損加劇嚴重甚至燒壞，過分的壓縮彈簧，也就容易失去動環端面的調節能力，進而直接使得密封件失效。中國橡塑密封件制造行業規模以上企業超過150家，國內橡膠密封行業總體上呈現企業規模偏小，技術水平偏低的發展形勢。

密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽，多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。

而對密封面進行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經常損壞表面，如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環表面，導致密封面打開或在密封面之間生成結晶物，而在重新研磨石墨環后，研磨料就會嵌入石墨環表面。橡膠圈的失效與使用方式有關，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因，當發現○型變成矩形或環變硬時，就需要調整壓縮量，否則會發熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。(2)冷卻水室淤積嚴重,冷卻水量不足甚至無法冷卻,密封面間液膜出現汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問題。

渣漿泵從物理學原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉）的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。通常硬環（靜環）表面的過熱會引起密封環的嚴重磨損，如無冷卻的立式泵。渣漿泵的名稱是從輸送介質的角度來劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。