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發布時間：2020-07-20 15:33
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天津遠創模具科技有限公司，位于西青區中北鎮工業園區，是一家集模具加工，注塑壓鑄成型、沖壓模具，模具維修等一條龍服務的專業型企業。
在現代工業生產中，模具是重要的工藝設備之一。模具在各行各業都占據著重要的位置，尤其是在沖壓過程和塑形成型成型加工過程之中。綜合看來，在我國的各行各業中，沖壓模具就占去了50%，足可以看出它的重要性。在我國改革開放以來，隨著我國經濟的快速發展，我國市場對模具的需求量也是不斷的增長，模具產業也迅速發展起來。
對于很多生產企業，產品生產率是十分重視的。而對于鋁壓鑄企業而言，我們要如何提高生產率呢？以下提出一些鋁壓鑄操作工和鋁壓鑄質檢員參
鋁壓鑄件將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。鋁壓鑄加工鋁壓鑄工
鋁壓鑄件在汽車領域是十分廣泛的。因為鋁壓鑄加工零部件的應用，將大大減輕整車質量，并在提高汽車動力性能的同時，降低污染物的排放
鋁合金壓鑄脫模劑，是工藝中必須使用的助劑。由于制品的體積尺寸不同、結構復雜程度不同、制品的后加工要求不同，對脫模劑的要求也各不相同 壓鑄件已廣泛應用于各種裝飾，如家具配件，建筑裝飾，浴室配件，燈具配件，玩具，領帶夾，皮帶扣，金屬扣，在鑄件表面質量更高的要求。
模具間隙的選擇模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題：（1） 如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。（2）間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產生粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發生廢料反彈。
天津壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。
出現冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡．
改善方法：
1．檢查壁厚是否太薄(設計或制造) ，較薄的區域應直接充填．
2．檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填．并注意是否有肋點或冷點．
3．縮短充填時間．縮短充填時間的方法：
4．改變充填模式．
5．提高模溫的方法
6．提高熔湯溫度．
7．檢查合金成分．
8．加大逃氣道可能有用．
9．加真空裝置可能有用．
