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發布時間：2020-12-05 02:18
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通風管道生產中常見的2點問題
一、加工材料未達標
a表現：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況;風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。
b影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。
c原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。
d措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。
二、風管翹角及彎頭角度不準
a表現：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。
b影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。
c原因：板下料放樣不準確;風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。
d措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。
通風管道變形原因
1、鎂水泥在自然養護條件下其體積是一個連續膨脹過程，其線膨脹率為0.1-0.2%，體積膨脹率約為1%。
2、菱鎂礦在服燒過程中不可避免地產生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態，過燒的MgO水化過程很慢，當已形成強度的水泥石中的MgO再遇水進行水化時，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%。
3、輕燒氧化鎂中游離CaO水化時體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當Ca(OH)2轉化成石膏時，固體體積將增加2倍以上，導致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因。
4、MgO-Mg-C12-H2O系統水化過程是一個強烈的放熱反應過程，而生產的管道體積又大，若環境溫度較高，則反應升溫過程，板材本體溫度過高，反應不充分，造成較大的結晶應力和熱膨脹應力，使制品體積膨脹。
通風管道損傷修補的方法
如果通風管道的外表面受到輕微損壞，則可以使用適當的密封帶對其進行維修。如果內表面輕微損壞，可以使用相應的修補膠進行修補。如果鋁箔的外表面受損，但玻璃纖維絕緣層未受損，則可以使用合格的鋁箔修復不銹鋼管的鋁箔表面。
如果損壞的管壁已到達玻璃纖維絕緣層，則可以去除損壞的部分，并可以打開公接頭和母接頭。選擇另一個完整的板。根據切下的玻璃板的尺寸，保留公連接器和母連接器。在周圍的接縫處涂上修補膠和粘合劑，并根據工藝規范將其密封。如果通風管道嚴重損壞且損壞區域較大，可能會影響系統的正常運行，則需要進行更換和維修，以確保系統正常運行。
