橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家廠家供應 泰山華坤機械公司

橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家使用注意事項

  它在大型綜采工藝的三機配套中的作用，是把在采掘面上由刮板機運出的煤炭，由巷道底板升高后，轉(zhuǎn)送到帶式輸送機上。轉(zhuǎn)載機的輸送能力、中部槽寬度，應等于或大于配套的工作面橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家的輸送能力和中部槽寬度；重型、超重型轉(zhuǎn)載機機頭部與伸縮帶式輸送機機尾之間的連接可靠；轉(zhuǎn)載機應裝有過載保護裝置。

橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家使用和維護注意要點

  橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家由機頭部、機身部和機尾部三部分組成。轉(zhuǎn)載機和可伸縮帶式輸送機的有效搭接長度為12m。轉(zhuǎn)載機啟動前一定要發(fā)出信號，確實無人在轉(zhuǎn)載機上或附近工作后，先點動開機2～3次，然后正式起動。轉(zhuǎn)載機在采煤工作面平巷中使用時，其移動方法可以由絞車牽引、液壓支架的水平油缸和專設(shè)推移液壓缸推移。“四勤快”是指維護保養(yǎng)勤快、檢查勤快、注油處理問題勤快、清理機頭、機尾儲煤坑勤快。“四嚴格”是指嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格現(xiàn)場交接班、嚴格巡回檢查制度和嚴格遵守勞動紀律。它的長度較小，便于隨著采煤工作面刮板輸送機的推進和皮帶輸送機的伸縮而整體向前移動。在機械化采煤工作面順槽中使用轉(zhuǎn)載機，可以將煤炭抬高，便于向皮帶輸送機裝載，并可以減少順槽中可伸縮皮帶輸送機的伸縮拆裝次數(shù)，從而加快機械化采煤工作面的推進速度，提高采煤生產(chǎn)效率，增加煤炭產(chǎn)量，為工作面高產(chǎn)開采提供便利的條件。

  橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家巡回檢查一般采取看、摸、聽、嗅、試和量等方法。巡回檢查每班檢查次數(shù)應不少于2～3次。易熔合金保護塞得熔點溫度一般為110～140℃。液力偶合器制動工況的運轉(zhuǎn)時間，一般不允許超過1min。橋式轉(zhuǎn)載機是采掘工作面常用的一種中間轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備。在掘進巷道時，轉(zhuǎn)載機可作為掘進工作面的輸送機與可伸縮帶式輸送機配合使用，輸送掘進過程中的煤和矸石。

橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家安裝調(diào)試完畢

  煤機煤礦掘進運輸二運橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家主要用于綜合機械化采掘工作面的連續(xù)運輸作用，也可用于一般采煤工作面的順槽運輸和巷道掘進運輸，適用于懸臂式掘進機與后配套運輸設(shè)備之間的中間轉(zhuǎn)載物料輸送設(shè)備，是可以隨著掘進機縱向整體移動的帶式輸送機。

  橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家用于順槽運輸時，尾端配刮板輸送機與工作面的移動伸縮重疊騎跨式皮帶轉(zhuǎn)載機銜接，用于巷道掘進運輸時，尾端配移動伸縮重疊騎跨式皮帶轉(zhuǎn)載機與掘進機相接。

  橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家主要由拱橋段、爬坡段與落地段三部分組成。拱橋段主要由架橋槽（槽體為箱式結(jié)構(gòu)）組成。拱橋段的前端與機頭部聯(lián)接，后端與爬坡段的凸槽聯(lián)接。爬坡段由凸槽、調(diào)節(jié)槽、鉸接槽、凹槽組成，將貨載抬高，并與拱橋段組成一個剛性整體，后段的凹槽與破碎機的出料腔聯(lián)接。落地段由推座槽、抬高槽、調(diào)節(jié)槽、中部槽、卸料槽、機尾等組成。落地段的前段與破碎機的進料口聯(lián)接，后端與機尾聯(lián)接，除調(diào)節(jié)槽用啞鈴銷聯(lián)接外，其余各溜槽間均用螺栓聯(lián)接。

  橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家采用整體組焊箱式結(jié)構(gòu)的順槽用轉(zhuǎn)載機具有安裝方便、便于維護的優(yōu)點，整機壽命（過煤量）可達到40至1000萬噸。

橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家煤礦綜采工作面的成套設(shè)備

  橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家主要由采煤機、刮板輸送機、液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機、乳化液泵站與移動變電站、開關(guān)群等組成。橋式轉(zhuǎn)載機主要由機頭部（包括電動機、傳動裝置、鏈輪組件）、活動小車架、機身部（包括懸拱段、爬坡段、水平裝載段）、機尾部等組成。在機械化采煤工作面順槽中使用轉(zhuǎn)載機，可以將煤炭抬高，便于向皮帶輸送機裝載，并可以減少順槽中可伸縮皮帶輸送機的伸縮拆裝次數(shù)，從而加快機械化采煤工作面的推進速度，提高采煤生產(chǎn)效率，增加煤炭產(chǎn)量，為工作面高產(chǎn)開采提供便利的條件。

橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家的頻繁移動

  橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家是在井下采煤中與刮板輸送機、皮帶輸送機配套使用的必不可少的機械設(shè)備，在煤炭綜采工藝中，是將采煤機采出的煤首先經(jīng)過刮板輸送機送入轉(zhuǎn)載機的機尾、柔性槽、中部槽、破碎機、爬坡段、機頭及出煤口送入皮帶輸送機，由于回采工藝中每當采煤機切割完一刀煤后，采煤機、轉(zhuǎn)載機、刮板機都得向前移動一個步距，然后再開始采下一刀煤，由于工作面上的采煤機、刮板輸送機等可利用支架向前移動，橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家可利用皮帶漲力或自移機尾縮回尾架，唯獨轉(zhuǎn)載機由于本身結(jié)構(gòu)特殊、體大笨重，且與刮板輸送機、皮帶輸送機配套使用，又受到采煤工作面的順槽高度、寬度的限制，以及本身底板和頂板的強度不足等因素的制約，故給轉(zhuǎn)載機的頻繁移動帶來了很多困難。

  包括橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家本體，還包括升降液壓缸和推移液壓缸，所述升降液壓缸對稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)載機本體的水平裝載段兩側(cè)，在所述轉(zhuǎn)載機本體的水平裝載段上靠近爬坡段位置處的兩側(cè)對稱設(shè)置有所述推移液壓缸，所述升降液壓缸一端通過缸座與所述轉(zhuǎn)載機本體連接，所述升降液壓缸另一端通過銷軸連接有底座，在所述底座的側(cè)面設(shè)有用于減少前進阻力的傾斜面，所述推移液壓缸一端通過銷軸與設(shè)在轉(zhuǎn)載機本體上的連接座連接，另一端通過銷軸連接有第二底座。

實現(xiàn)自動推進橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家的目的

  既可以降低工作面工人的勞動強度，又能極大地提高橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家的移動速度，實現(xiàn)快速推進工作面的目的，還可以避免發(fā)生錨固座滑動導致油缸傾斜、拉移鏈崩斷等安全事故，安全可靠。所采取的具體技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)載機自移裝置，包括錨固支架和推移機構(gòu)，關(guān)鍵是：所述的錨固支架包括底座和頂梁，底座上方沿左右方向設(shè)置有頂梁，頂梁借助支撐架與底座連接并具有升降自由度，推移機構(gòu)包括水平伸縮機構(gòu)和用于承載橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家的推移座，水平伸縮機構(gòu)的前端與底座鉸接、后端與推移座鉸接。

  支撐架包括連桿和具有伸縮自由度的支撐機構(gòu)，底座包括底板和支撐板，底板的前端向上彎折形成為支撐板，連桿的一端與支撐板鉸接并借助鎖緊件固連，連桿的另一端與頂梁鉸接并借助鎖緊件固連，支撐機構(gòu)的下端與底座鉸接、上端與連桿中部鉸接。推移座上開設(shè)有螺孔，螺孔處設(shè)置有螺栓和螺母，橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家借助螺栓和螺母的配合與推移座固定連接。推移座前端與水平伸縮機構(gòu)相對應的位置固定有沿左右方向設(shè)置的兩個豎板，兩個豎板之間固定有水平軸，水平伸縮機構(gòu)的后端套裝在水平軸上并與水平軸形成轉(zhuǎn)動配合，推移座上固定有連接板和加強板，兩個豎板的后端都與連接板固定連接，連接板的后端與加強板固定連接。

  橋式刮板轉(zhuǎn)載機廠家還包括抬升行走機構(gòu)，抬升行走機構(gòu)包括設(shè)置在推移座上端面左右兩側(cè)的定位座，每側(cè)都沿前后方向固定有至少兩個定位座，每個定位座上都固定有豎直設(shè)置的豎直伸縮機構(gòu)，豎直伸縮機構(gòu)位于推移座外側(cè)，豎直伸縮機構(gòu)的下端固定有行走輪，行走輪借助豎直伸縮機構(gòu)具有升降自由度。