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電極紅銅

紫銅就是工業(yè)純銅,其熔點(diǎn)為1083℃，無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,相對(duì)密度為8.9，為鎂的五倍。比普通鋼還重約15%。其具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般稱(chēng)為紫銅。它是含有一定氧的銅，因而又稱(chēng)含氧銅。

紫銅  因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。中國(guó)紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無(wú)氧銅（TU1、TU2和高純、真空無(wú)氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（銅、碲銅、銀銅）四類(lèi)。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑電纜﹑開(kāi)關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽(yáng)能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類(lèi)。紫銅的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。由于銅的導(dǎo)電性能等優(yōu)于鋁，銅排在電氣設(shè)備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用。這里所說(shuō)的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行。量的雜質(zhì)，特別是磷、、鋁等，會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無(wú)氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽(yáng)極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當(dāng)電流通過(guò)后，陽(yáng)極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達(dá)99.99%。

紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。

（2）和產(chǎn)品的要求有關(guān)有一些要求非常高的透明產(chǎn)品，如光學(xué)透鏡，眼鏡片，這就需要拋光性能非常好的鋼材，如S136，如果選錯(cuò)了鋼材，到后期模具拋成鏡面時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)明顯的材料的紋路，這是無(wú)法通過(guò)拋光消除的，這樣的模具做出的產(chǎn)品也是達(dá)不到要求的。

（3）和模具壽命有關(guān)即使是同一個(gè)牌號(hào)的鋼材，價(jià)格都會(huì)有高低，當(dāng)然價(jià)格高的材料質(zhì)量會(huì)更好，如果模具壽命不需要很高，可以選擇相對(duì)便宜的鋼材。

S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在熱處理過(guò)程中，溫度過(guò)高或者過(guò)低也是存在的客觀事實(shí)。S136模具鋼那么有什么好的方法預(yù)防呢，下面我們來(lái)解析下出現(xiàn)這種情況的原因及處理對(duì)策。1、淬火溫度過(guò)高，這是由S136真空熱處理工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度。3、脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時(shí)造成，預(yù)防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料。對(duì)策：檢修校核控溫系統(tǒng)光電牙軸。2、過(guò)回火，這是由回火溫度設(shè)置過(guò)高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過(guò)高時(shí)入爐造成，對(duì)策：應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設(shè)置爐溫裝入。