海南水溶性拉伸潤滑劑點擊了解更多「多圖」

 水性拉伸油高溫狀態下具有良好的熱穩定性；滲潤性極高，能有效提高工件的光潔度和精度；本品應貯存于陰涼干燥處，防止日曬雨淋。在機械設備中，潤滑劑大多通過潤滑系統輸配給各需要潤滑的部位。潤滑劑用以潤滑、冷卻和密封機械的摩擦部分的物質。針對不銹鋼薄板的拉伸成形過程摩擦特點，對所用潤滑劑的要求：能對板料和模具起到冷卻和降溫作用；應便于涂覆和清洗。

 熱量如不及時散發出變形區,將使潤滑劑的粘度降低，潤滑膜變薄，造成模具與產品直接接觸,致使制品表面被劃傷，嚴重時產品被拉破報廢。根據來源有礦物性潤滑劑（如機械油）、植物性潤滑劑（如蓖麻油）和動物性潤滑劑（如牛脂）。傳統的拉伸油缺點：礦物質油難混合，含有有害和易1燃成分，難于清洗和直接焊接；可揮發性油易1燃、有毒、對工具保護作用小，增加了車間里VOC的含量。

 模具與產品間的相互作用及拉深件的塑性變形，將產生大量的摩擦熱和變形熱。拉伸用潤滑劑必須具有良好的潤滑性及散熱性。滑劑的種類很多，應用廣泛。潤滑劑也常用于塑料等加工中改進流動性和脫模性，防止在機內或模具內粘著而產生魚眼等缺陷。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。

 熱量如不及時散發出變形區,將使潤滑劑的粘度降低，潤滑膜變薄，造成模具與產品直接接觸,致使制品表面被劃傷，嚴重時產品被拉破報廢。傳統的拉伸油缺點：而皂基化合物則具有沖壓部位易產生粘接現象，對軟金屬造成腐蝕，以及清洗時產生泡沫的缺點。傳統的拉伸油主要有礦物質油、可揮發性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，隨著不銹鋼拉伸要求的提高，傳統潤滑油的缺點逐漸暴露出來。