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發(fā)布時(shí)間：2021-08-29 17:23
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調(diào)節(jié)閥的節(jié)能措施
1.采用低阻抗閥門，使流體流過閥門的阻抗至小，減少能耗。在使用球閥時(shí)，在全開狀態(tài)下，球芯孔與管道口徑如果相同，就可以節(jié)約壓縮機(jī)等設(shè)備的電力消耗。與某些傳統(tǒng)閥相比，凸輪撓曲閥有更的容量，可以在較小壓差的情況下進(jìn)行相同流量的調(diào)節(jié)，達(dá)到減少能耗的目的。利用一些閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)改變的閥門，例如使用低s值調(diào)節(jié)閥，能夠達(dá)到節(jié)能的目的。
2.提高閥芯、閥座的密封性能。閥芯、閥座密封性能不好，閥門就不能全關(guān)閉，泄漏引起的的壓力下降將造成動(dòng)力損失。為了提高密封性，可以采用有玻璃纖維的聚四氟乙烯或石墨等材料來代替純聚四氟乙烯閥座,次用高硬度的密封墊片,采用迷宮式密封面等辦法,同時(shí)還要保護(hù)密封面不受損傷。
3盡量使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)要始終保持一段氣壓才能動(dòng)作，這樣一年所消耗的能源很多。如果用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，只需在改變開度時(shí)供電。但閥達(dá)到所需的開度就停止供電。雖然電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)造價(jià)，防爆性能差，但從節(jié)能的角度看，其有明顯的優(yōu)勢(shì)。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用和安裝所需注意的事情
隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在冶金、石油、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動(dòng)控制過程。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝使用的注意事項(xiàng)：
1、新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。
2、同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量(在要求嚴(yán)格的場合時(shí)進(jìn)行)。
3、如果是對(duì)原系統(tǒng)中電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。
因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
(3)安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩的原因及解決措施
原因1：閥體內(nèi)有黏物堵塞。
措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。
原因2：閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
措施：解體主閥體，更換閥桿填料。
原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。
措施：
1)將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動(dòng)作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
2)如果措施1沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
原因4：閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。
措施：主閥解體，更換閥桿。
原因5：氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號(hào)氣管路有輕微漏氣。
措施：更換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號(hào)氣管路漏氣。
電動(dòng)蝶閥上密封使用壽命提高的幾類常見方式
電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)簡易，可歷經(jīng)閥桿既轉(zhuǎn)動(dòng)又升降機(jī)的基本原理，抵達(dá)閥門的打開或斷開，并保證閥門的密封和上密封功能。因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)的健身運(yùn)動(dòng)基本原理，也產(chǎn)生對(duì)閥門上密封副間承受力極其不好的結(jié)果（組成不僅有密封副間的豎直工作壓力，又有密封副間相對(duì)性移動(dòng)的磨擦）。
基礎(chǔ)理論證實(shí)，閥門的上密封經(jīng)常只開閉幾回，就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而惹起泄露。擦傷稍微的需拆卸修補(bǔ)，擦傷比較嚴(yán)重的均因毀壞而損毀，那樣的結(jié)果不僅提升了公司的生產(chǎn)制造成本，并且危害閥門的特性。為解決該類文章標(biāo)題對(duì)閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料干了試驗(yàn)和改進(jìn)。
將閥桿的上密封位置移動(dòng)到閥瓣上（目地是在承受力全過程中，使閥瓣上的上密封面相對(duì)性單流閥上的上密封面處在靜止不動(dòng)無移動(dòng)情況）。此改進(jìn)雖然可發(fā)展上密封的使用壽命，但因?yàn)橐嵘坏篱y瓣蓋與閥瓣間的密封促使結(jié)構(gòu)較繁雜，擬低。
修改上密封副材料。在閥桿密封球面上噴焊抗擦傷特性好的司太立硬質(zhì)合金刀具，此方法雖然得到了不錯(cuò)的實(shí)際效果，但一方面因?yàn)樗咎X合金成本太高，另一方面因?yàn)殚y桿壓根材料為13Cr奧氏體不銹鋼板，可鍛性差，噴焊時(shí)需焊接前加熱，焊后保溫婉焊接方法繁雜。此外，為確保閥桿的規(guī)格精密度，還需要提升初加工工藝流程。綜合性分析，除要求外，此方案其也不太好。。 
