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鍛造自動化工藝要注意哪些問題

鍛造自動化生產線一般包括：中頻感應加熱爐（冷鍛沒有）、主機、鍛造工業機械手臂、工藝模具模架、壓力機進料、磨具潤滑、出料等7個部分。

改鍛造自動化工藝要注意哪些問題

按照概率論的原理，每個部分的可靠性即使達到0.9，基于概率論的總體可靠性只有0.478，如果每個部分輪番出故障，那么鍛造自動化生產線的可靠性（鍛造自動化生產線一般統計停機率）將非常低。

系統越復雜，停機率將越高，主機是自動鍛造生產線中復雜的設備，設計的零件上千個，關鍵零部件處于低速重載、大變形、高溫高濕、石墨粉塵腐蝕，強震動等惡劣工況下，比較容易出故障，零件比加大重，拆裝不易，成本較高，周期較長。

實現自動化的必要條件有哪些？

根據安鍛多年的國內外鍛造行業經驗，結合眾多鍛造行業意見，我們為大家總結了如下幾點進行鍛造自動化改造的必要條件

1. 下料精度高

2. 鍛件形狀簡單，便于機械臂抓取。復雜鍛件若想在自動化線上生產也可以，但是復雜構造不便于金屬充滿整個模腔，鍛造有一定難度。

3. 鍛件的手動鍛造工藝已較成熟。這樣才有助于對鍛造設備進行自動化改造，降低廢品率。

4. 模具壽命足夠高。鍛造過程中，由于模具更換一次會占用很多時間，影響生產效率，因此要保證同一條線上各模具等壽命，一套模具能頂下一個班次，根據鍛造用戶的實際生產情況，大概為3000-5000個鍛件。

工業機器人可以擴大生產、增強生產的柔性、節約節拍時間、降低成本、降低運營成本、改善人員工作質量、提升產品與質量的一致性、滿足安全法規并改善健康安全條件、減少人員流動并緩解招工壓力、降低原材料成本并提高成率。有以下幾點優點：1.平均6~7秒/件的上下料速率，生產節拍效率1高；2.無人化機器人生產線，歡迎參觀樣板工程；3.無償提供貴企業的自動化一站式解決方案；4.自主品牌機器人.機器人團隊；5.主要從事制坯、預鍛、精鍛、切邊、自動噴石墨；6.擁有防粘模技術，有效解決產品粘模問題；7.生產穩定，產品質量一致性好，降低不良率。

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