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發布時間:2020-10-07 21:28  
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木工鋸片
1.鋸片安裝不正確
在安裝圓鋸機鋸片時也必須正確安裝好,多檢查幾次,安裝不正確不但會使金屬圓鋸機鋸片斷裂還會影響圓鋸機的使用壽命;
2.安培表設置不正確
安培表設定不正確時會造成鋸片破損及機器受損
3.圓鋸機清潔工作不到位
特別是里面的鐵屑,再小的鐵屑沒有及時清理干凈都會增加圓鋸片破損率及消耗過快;
4.金屬圓鋸機鋸片必須輕拿輕放
以免不小心掉地上產生凹凸,使圓鋸機鋸片表面不夠光滑,摩擦力度加大。

金剛石鋸片
這類鋸片直徑大多在 Ф450mm 以下。 由于對這類鋸片的安全性能和機械精度要求較高,因此燒結鋸片的市場份額在逐漸下降 ,激光焊接鋸片的市場份額在持續上升。通用鋸片使用性能指標量化不具體,技術設計針對性不強,市場競爭的熱點更多集中在價格及外觀上,近年來在價格不斷降低的情況下 ,鋸片外觀花樣層出不窮 ,集中體現在刀頭結構、水口樣式和基體表面孔的分布上。 通用鋸片是工程施工用鋸片中消耗數量的 , 占 70% 以上,但因其價格較低,銷售金額卻低于銷售總金額的 50% 。
鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,而是取決于金剛石與粘結劑恰當配合構成的刀頭這種復合材料的整體性能。對于大理石等軟質石材,要求刀頭的力學性能相對低些,可選用銅基粘結劑。但銅基粘結劑燒結溫度低,強度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結合強度低。當加入碳化鎢(WC)時,以WC或W2C作為骨架金屬,配以適量的鈷以提高強度、硬度及結合特性,并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結相。主加成分粒度應細于200目,添加成分粒度應細于300目。
金剛石粒度的選擇當金剛石粒度粗且為單一粒度時,鋸片刀頭鋒利,鋸切,但金剛石結塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時,鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。1.金剛石粒度的選擇當金剛石粒度粗且為單一粒度時,鋸片刀頭鋒利,鋸切,但金剛石結塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時,鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。