青島燃氣管設備生產咨詢推薦貨源「華利德塑機」

青島華利德MPP電力管設備詳細介紹：

MPP電力管設備主要的組成部分有SJSZ80/156雙螺桿擠出機、塑料電力管擠出模具、管材真空定型箱、三爪牽引機、行星切割機、全自動擴口機等組成，MPP電力管生產線機器設備的輔助機械有螺旋上料機、高速混合機、破碎機等組成。

MPP電力管適合深埋在2-18M范圍,應用在非開挖鋪管技術具有不污染環境,不影響交通,對地層結構破壞小,

施工,周期短,無需運輸和堆放雜土,成本低,社會效益與經濟效益高等特點。應用領域廣大。而我廠

開發生產的改性MPP電力電纜護套管是能夠采用非開挖技術進行施工的一種管道,既保證了網絡的可靠

性,降低了網絡的故障率,同時也使市面上容環境得到大大改善。

青島華利德塑料新型一出四穿線管生產線

PVC一出四穿線管生產線由擠出機，模具，真空水箱，牽引，切割等部分組成。

一出四穿線管設備特點：

一模四腔擠出模具,擠出均勻。定徑套橫穿真空室,冷卻效果好,引管方便。

四牽引機采用皮帶牽引,四臺變頻器獨立可調控制,牽引穩定,框架式結構外形美觀。

四切割機采用鋸片切割,PLC獨立控制,切口平整,操作方便。

擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速.

真空定徑水箱部分：采用本公司獨立開發的冷卻和定徑系統，特殊設計的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環水噴淋冷卻, 可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置

牽引機部分：采用變頻調速，用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，節約能源，穩定耐用。

切割機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

管材生產線，供水管材生產線，燃氣管材生產線，PP管材生產線，MPP管材生產線，PPR管材生產線，PERT管材生產線，pe管材生產設備，PE多層共擠管材生產線

塑料管材生產線：HDPE/PP-R/PEX燃氣/供水管材生產線，多功能PVC管材生產線，PVC纖維增強軟管生產線，系列PVC塑料硬管擠出生產線，HDPE硅芯管生產線，PVC/PE多孔套管生產線，直埋式一步法保溫管機組，PEX交聯聚乙烯管機組，HDPE大口徑纏繞管生產線，PE大口徑保暖管生產線

塑料波紋管生產線：HDPE真空波紋管機組，PVC/PE雙壁波紋管生產線，塑料單壁擠出波紋管機組，PE碳素纖維螺旋管機組

塑料板材生產線：PE/PP 塑料厚板（片）才擠出生產線，PVC窗臺板生產線，塑料異型材生產線，塑料格子板擠出生產線，塑料擠出波浪板機組，

地暖管生產設備生產工藝及設備簡介  PERT地暖管生產線生產工藝及設備簡介  

地暖管生產設備PERT管材生產工藝流程      PERT原料烘干-自動上料-擠出成型-真空定徑-冷卻-牽引-噴印標記-計米收卷成盤。 我公司PERT地暖管生產設備具有以下先進性及技術優越性：      

1、地暖管生產設備選用本公司設計制造的擠出機，螺桿是根據PERT的加工性能設計，機筒采用新型開槽機筒子，能夠收到非常好的塑化和混煉的效果，擠出量不僅大而且非常穩定。     

2、地暖管生產設備的定徑和冷卻系統運用的是具備的技術來設計的，采用水膜潤滑的多段冷卻，以適應PERT物料的要求，確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩定。    

 3、地暖管生產設備結構的真空定徑和噴淋頭確保管坯在高速的生產過程中也可以保持有很好的穩定性。    

 4、地暖管生產設備的擠出機、牽引機采用變頻驅動和控制，有很好的穩定性能、有非常高的精度、具備較高的可靠性能。     

5、半自動雙盤收卷機保證管材及時收卷成盤。    

 6、只要將生產線做小小的變化，也可生產PE、PPR管材。