宜春集裝袋噸袋歡迎來電

塑料編織袋斷經的原因

1、扁絲起毛。有的起毛的扁絲在織造過程中一經過各種穿線孔和棕絲孔的摩擦便開始劈絲，已經劈絲再經過梭子的碾壓，護攔的摩擦，斷絲現象頻繁發生。

　　2、梭輪安裝位置不正確。為了均勻分配梭輪對扁絲的碾壓力，使梭子安全的沿著環行軌道運行，梭子四個梭輪必須同上下滑道接觸平穩。梭子底板固定四個梭輪的軸孔必須對稱，角度切合，使裝配好的梭輪能平穩接觸上下滑道。

　　3、環境溫度過低。環境溫度過低，一般5℃以下時，扁絲明顯發脆，斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時，就有可能發生脆斷。環境濕度過低對扁絲斷絲影響不如溫度敏感，一般在相對濕度50%以下時，容易發生斷絲。但 是，環境溫度低而且相對濕度小，容易斷絲。

　　4、個別經絲強度低。個別經絲強度低的原因可能是紗錠在運輸周轉過程中，表面或兩端面被硬器劃傷，扁絲纖維組織中有大塊雜質、未熔母料或晶點等。除再生料外，因個別扁絲過薄或過窄，一般不會斷經。

內襯膜粘合編織袋有什么特點

編織袋廠家生產的內襯膜粘合編織袋底內襯膜袋與外編織筒袋粘合為一體。其內襯膜為厚度0.03~0.04mm的雙層共擠吹塑薄膜，薄膜內層材料為高壓低密度聚乙烯（ LDPE）薄膜外層（與外編織筒布粘合部門）為乙烯-酯塑料（EVA），外編織袋的主要材料為聚塑料（PP）。EVA塑料的熱熔溫度顯著低于LDPE和PP，已熔化形態下的EVA薄膜與未熔化的PP編織布之間有肯定的粘合性。正是利用雙層共擠薄膜材料的這一特性，經過一系列工藝，將內襯薄膜與外塑料筒布在適宜溫度的半熔化形態下（薄膜外層熔化，薄膜內層與外編織筒布不熔化），壓合粘接為一體。這種袋子的內膜為吹塑牽伸薄膜，粘合溫度較低（80~120℃），內膜與外袋的物理性能保持良好，有彈性，袋子強度高，綜合性能優良，袋子破損率非常低。

編織袋光澤度的改進方法

編織袋廠家改變光澤度都是從倆個方面考慮，其中一方面是提高塑料編織袋制品的表面光澤度，稱為增亮改性；另一方面是降低塑料編織袋制品的表面光澤度，成為消光改性。塑料編織袋的增亮具體方法除了原料的合理選取外，還有添加增亮的方法、共混增亮方法、形態控制增亮方法、成型設備光潔度的控制、二次加工增亮方法及表面涂層增亮方法等。 塑料編織袋原料的選取，塑料原料可以分為樹脂和添加劑兩大類。

　據統計，“十一五”期間，隨著我國塑料工業的快速發展，各種塑料助劑產品的產能、產量和消費量都取得了較快的增長。2008-2010年我國塑料助劑的消費量分別約為273萬噸、282萬噸和300萬噸。

　　目前，我國塑編工業呈現明顯的產業聚集發展態勢，規模企業數量增長迅速，尤其以編織袋，集裝袋行業增長極快。產業結構逐漸向規?；⒓s化方向調整。塑料助劑產業也正向規模化、集約化方向調整，這在增塑劑、熱穩定劑、沖擊改性劑和加工助劑方面尤為明顯。

　  　不過，行業的發展主要集中在通用品種的規?；a，卻很少看到結構性創新產品出現，同時生產大多采用國外企業專利技術，所以，的綠色、環保、無毒、塑料助劑的研發和生產已成為未來我國塑料助劑行業發展的主攻方向。