汕尾PET片材成型機供應商按需定制「尚森」

      薄膜開關鼓包機由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體，整機為四柱式結構，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為液壓控制。

      薄膜開關鼓包機適用于板料的落料，拉伸，壓印等以及塑料，粉末制品的壓制，馬達組立、軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關組立，電子、計算機零件組立、鉚合，相框成型，塑料成型、切斷，印商標、打字等多種用途，汽車和摩托車配件行業用途較為廣泛。

      東莞市尚森機械制造有限公司根據不同行業的需求規劃了專業的服務技術和銷售，大力支持客戶的需求，讓您用到有價值設備，尚森機械期待與您共同發展，真誠的希望與您一起攜手共同開創美好未來，歡迎您的光臨與指導。

      由于5G時代的來臨，手機后蓋去金屬化趨勢加快，汽車內飾件、塑膠、3C產品外殼再次成為了研究熱點，所以如何尋找一種材料，在中低端市場代替金屬，并且通過表面處理，高壓成型機可制得視覺上玻璃化的外殼是亟待解決的問題，根據玻璃的透明性，PC加上PMMA這種復合材料被推向了風口。

      將PC和PMMA兩種高透明的塑料進行復合制得的板材，包括PC層和PMMA層，該項技術類似于復合共擠薄膜，這樣就使得復合板材既具有PMMA的硬度和耐磨性，又具有PC的沖擊韌性，并且具還有優異的透光性能，可進行多種光學設計，PC加上PMMA復合板是將PC和PMMA兩種原料通過共擠制得的復合材料，但是又區別于塑料共混合金。

      IMD--鑲嵌注塑模具裝飾技術，是一種相對較新的面板加工技術，從20世紀90年代初開始，雙層膠膜結構、多元結構的三維注塑成型技術的發展，現已成為熱板技術，它改變了平板的定型，發展為薄膜和印刷圖形，CS、Logo組合油墨和樹脂注入三位一體面板的新模式。

      IMD——即成型后的印刷薄膜，然后嵌入塑料注射模腔中，塑料樹脂在膜背面結合油墨層、面板圖形、商標放在樹脂膜上和注塑之間，圖形、商標或時間不會因摩擦而磨損，它是基于注射成型，形狀、尺寸可以保持穩定，更容易組裝，因此IMD技術常用于汽車、通信、電子、電器、儀器、儀表板、成套裝飾和功能于一體。

      東莞市尚森機械制造有限公司經營以人為本，技術為根，求實創新、持續改進，共創雙贏，引進臺灣技術人才，不斷取得進步和技術革新，為客戶提供滿意的精良設備，為IMD/IML行業印刷、成型、注塑等各行各業提供、更前衛的技術設備研發制造服務。