1000mm金剛石鋸片不崩齒「信德利」

金剛石鋸片——什么是形位誤差 ？

  形狀和位置誤差簡(jiǎn)稱(chēng)形位誤差。

  形狀誤差是指實(shí)際形狀對(duì)理想形狀的變動(dòng)量。這個(gè)變動(dòng)量就是實(shí)際得到的誤差值。它是用來(lái)表示零件表面的一條線，或一個(gè)面，加工后本身所產(chǎn)生的誤差，是實(shí)際測(cè)得值。測(cè)量時(shí)理想形狀相對(duì)于實(shí)際形狀的位置，應(yīng)按較小條件來(lái)確定。

位置誤差是實(shí)際位置對(duì)理想位置的變動(dòng)量，它是用來(lái)表示零件上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的線面加工后本身所產(chǎn)生的誤差，是實(shí)際測(cè)得值。測(cè)量時(shí)，理想位置是相對(duì)于基準(zhǔn)的理想形狀位置面確定的，基準(zhǔn)的理想位置應(yīng)符合較小條件。

信德利——鋸機(jī)因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問(wèn)題

  承力限制鋸切時(shí)荒料對(duì)鋸片的阻力可分解為對(duì)刀軸頭部向上的頂托力和水平推力。在這個(gè)力的作用下對(duì)鋸切頭和滑軌則形成向上的頂托力矩和水平扭矩。這兩個(gè)力矩都傳至滑座上由滑座承受。單柱鋸的滑座一般都做得較高，上推力矩的受力支點(diǎn)距離較大，因此承受上頂力矩的能力也大。而滑座導(dǎo)軌的寬度相對(duì)較窄，所以承受水平扭力的能力就差。隨著臺(tái)車(chē)上荒料的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)扭力的方向也跟著不斷變化。又因升降運(yùn)動(dòng)需要滑軌與滑座的配合存有間隙，有扭轉(zhuǎn)力矩的作用下勢(shì)必推動(dòng)刀軸作來(lái)回?cái)[動(dòng)。同樣因隙間的存在，鋸切時(shí)上頂力矩將刀軸上抬，當(dāng)鋸片離開(kāi)荒料時(shí)在鋸片重荷作用下刀軸又下垂。這就是鋸切過(guò)程中在鋸切力作用下刀軸產(chǎn)生振擺的原因之一。間隙小擺動(dòng)小，間隙大擺動(dòng)也大，由此可見(jiàn)，若滑座導(dǎo)軌越長(zhǎng)越寬，即對(duì)滑軌的支承面越大，鋸機(jī)就越穩(wěn)定。同樣，滑座導(dǎo)軌與滑軌的間隙越小，上下運(yùn)動(dòng)的精度就越高，由此引起的振動(dòng)也越小，反之鋸機(jī)的振動(dòng)就會(huì)加大。所以在使用過(guò)程中適時(shí)調(diào)整導(dǎo)軌鑲嵌條與滑軌的間隙是保證鋸機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素。

金剛石鋸片的安全性能——一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問(wèn)題

一、影響金剛石鋸片安全性能因素 影響金剛石鋸片安全性能的因素很多,大體上歸納為制造原因和使用原因。 由于使用不當(dāng)造成“掉齒”的原因不可忽視,特別是對(duì)于手提切割機(jī),如用力過(guò)猛,切割量過(guò)大,被切割對(duì)象松動(dòng),鋸片法蘭固定不緊,過(guò)分彎曲金剛石鋸片及切割與金剛石鋸片規(guī)定不相符的材質(zhì)都易造成“掉齒長(zhǎng)因此必須要保證正確使用金剛石鋸片。由于使用不當(dāng)造成“掉齒”的原因及防止措施本文不做詳細(xì)探討,本文主要分析由于金剛石鋸片制造過(guò)程中造成金剛石鋸片胎體與基體焊接不牢固而產(chǎn)生的“掉齒”原因及改進(jìn)措施。

信德利———降低金剛石鋸片噪音的技術(shù)措施

  隨著石材加工業(yè)的發(fā)展,為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,石材加工設(shè)備的功率越來(lái)越大,鋸切石材的速度越來(lái)越快,因此石材加工中的噪音公害也就越來(lái)越嚴(yán)重。眾所周知,噪音公害已經(jīng)威脅到人們的身心健康和生活質(zhì)量。研究明,人們長(zhǎng)期在godB以上的噪音中工作,會(huì)導(dǎo)致內(nèi)耳損傷,輕則聽(tīng)力下降,重則發(fā)生噪音性。