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鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶卷封過程究竟能卷多少層？有人認為越多越多，這話沒錯！卷邊層數越多，強度越高，密封效果越好。然而是不是能夠實現十層、二十層的卷封呢？這里我們且不說存在一個質量成本 問題，實際上，這是不能夠實現。

（1）鋼桶原材料的限制 制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因為這樣加工性能好，焊接、沖壓、脹形都容易保證質量。但是卷邊就不一樣了，因為卷邊輥槽的大小不可能隨著卷邊過程變化，卷邊力要通過 外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性越好，力的傳遞就越困難。可以想象，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣的材料，不要說卷十層，恐怕就是 二十層也很容易，因為它彈性和剛性好，通過外圍的卷封力很容易傳到中心。閉口鋼桶可能發生滲漏的因素１桶腔剪板料加工質量桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因為卷邊層數達不到規定要求，導致Ｔ型區的滲漏。但這是不可能的，就是因為這種材料彈性好，所以在卷封結束后，卷封力消失的情況下，很容易又反彈回原來的 狀態，也就是說恢復到卷封開始的樣子。這樣顯然不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來制作鋼桶的材料來看，我國的材料剛性z大，所以質量也較難保 證。而且卷邊層數沒有超過七層的。據國外有關的研究，鋼桶卷邊層數不會超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠。

鋼桶卷邊三角區滲漏的補救

（一）、用卷封滾輪再靠一次 造成鋼桶滲漏的原因有很多種，但既然已經產生了滲漏，大部分的原因都是產生了縫隙（卷邊擠破不在此列），所以，將卷邊滾輪的z低點再下降一些，或將壓盤再壓緊一些。預防閉口鋼桶滲漏的措施（１）保證剪板質量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ｍｍ以內，對角線誤差控制在２?；蛟贀Q一滾輪槽較小的滾輪，然后將滲漏鋼桶置于卷封裝配機上再卷靠一次，以使卷邊更緊些，經驗告訴我們，一般情況下有50%的滲漏桶可以達到不滲漏。

（二）使用釬錫修補 為了使已滲漏的鋼桶進入合格品行列，采用錫釬焊補漏較為理想，既修補牢固，補焊處周圍也不變形。

（三）用補漏膠修補 近幾年國內出現了不少新型的補漏膠，可用來進行鋼桶修補，但要慎重的是。有些補漏膠不耐高溫。在遠紅外油漆干燥爐內烘烤會熔化流掉，有的不耐腐蝕，盛裝某些化工產品時可能再產生滲漏。

（四）氣焊補漏 氣焊補漏是采用較多的傳統方法，補漏效果較好。補漏后一般不會再滲漏，但由于氣焊熱影響區較大，易造成大面積的變形和補疤，影響了外觀質量，一般只能降價出售。

（五）弧焊補漏 目前有不少企業開始采用弧焊補漏，效果非常好，補焊后的鋼桶完全可以作為正1品出售，其密封質量和外觀質量均與一次性合格的鋼桶沒有差別。