廣東化纖色母粒價格產品種類齊全「榮晟」

色粉與色母粒相比有什么優(yōu)點

色粉是對顏料的一種俗稱，它包括有機顏料、無機顏料、溶劑染料、熒光顏料、珠光顏料、熒光增白劑等；色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點：

1）改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進行特別的清洗，倍感方便。

2）針對性強，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設備、加工工藝，對生產過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時進行修正、補色，出廠時再進行檢驗，因此，可以保證相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。

3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。

色母粒的生產工藝

色母粒是塑料制品中必用的著色劑，而色母粒造粒機的原理是通過塑料內部的復雜結構使色母粒在塑料制品中的應用多變，使各分子間的引力相互作用，成為強韌的塑料。色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒造粒機螺桿采用的是積木式原理。色母粒是塑料制品中必用的著色劑，而色母粒造粒機的原理是通過塑料內部的復雜結構使色母粒在塑料制品中的應用多變，使各分子間的引力相互作用，成為強韌的塑料。色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒造粒機螺桿采用的是積木式原理。

助劑在塑料的性能

助劑在塑料中的穩(wěn)定性和耐久性

助劑必須長期穩(wěn)定地存在于塑料制品中。首先需要著重考慮助劑自身的穩(wěn)定性尤其是熱穩(wěn)定性，另外還應注意助劑與塑料在穩(wěn)定性方面的相互影響。有些塑料的分解產物帶酸堿性，能分解一些助劑；也有一些助劑能加速塑料的降解。

另外，耐久性是選用助劑時需要考慮的重要問題。助劑在塑料制品中能否具有耐久性，主要看它是否有損失。塑料助劑的損失主要通過三條途徑：揮發(fā)、抽出和遷移。

揮發(fā)性的大小取決于塑料助劑的結構特性，例如，分子量小的助劑就容易揮發(fā)。

塑料助劑的抽出性與其在不同介質中的溶解度直接相關，應根據(jù)制品的使用環(huán)境來選擇適當?shù)乃芰现鷦┢贩N。

遷移性是指塑料助劑由制品中向鄰近物質的轉移，其可能性的大小與塑料助劑在不同聚合物中的溶解度相關。

無紡布黑色母的生產工藝及流程

無紡布黑色母生產工藝一般分為：沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種，下面就無紡布色母粒四種生產工藝做如下具體介紹：

A、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用，以及相應的溶劑回收裝置。

其流程：細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

B、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒

C、金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度

D、捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚

嚴格按照以上四種無紡布色母粒生產工藝流程，生產出來的色母粒的質量定能得到保障!