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不銹鋼板的表面狀態(tài)

冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經(jīng)酸洗或除磷產(chǎn)生。可用毛面輥進行平整。毛面加工便于在深沖時將潤滑劑保留在圓鋼表面。這種表面適用于加工深沖緊固件，但這些部件成型后還需進行拋光處理。在2D表面的基礎上，對經(jīng)熱處理、除磷后的鋼材用拋光1棍進行小壓量的平整。屬常用的表面加工，除復雜的緊固件深沖外，可用于任何用途。

鋼板分類：

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。按鋼種分有：普通鋼、優(yōu)1質(zhì)鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等。按專業(yè)用途分有：油桶用板、搪瓷用板、防1彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。鋼板，不一定就是不銹鋼板。

解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有:

必須采用精裝夾具?夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關鍵要注意:嚴格控制焊接接頭上的線能量?力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入?從而減小熱影響區(qū)?避免上述缺陷的出現(xiàn)。不銹鋼薄板好的是激光焊0.1MM都可以焊接?激光光點大小任意調(diào)節(jié)?能夠很好的把控。變形比本上也是沒有的。

不銹鋼板不同雜質(zhì)的不同處理方法

1、不銹鋼表面附帶雜質(zhì)之粉塵 　　

制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。 　　

2、不銹鋼表面附帶雜質(zhì)之浮鐵粉 　　

正如標準A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部清除干凈，不推薦在設備的工藝表面，即用來生產(chǎn)人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12——24小時，檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，必須用后面介紹的化學和電化學的方法進行清理。