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聚乙烯蠟的作用原理是這樣的：聚乙烯蠟在高溫中溶解于溶劑中，而在冷卻至常溫時析出，以微晶形式存在于涂料中，因其觸變性有利于涂料的貯存，而在涂料施工應用之后，在溶劑揮發過程中能遷移到涂膜表層，終與涂料其他組分形成一個“蠟化”的表層。

聚乙烯蠟化學性能穩定、手感滑爽、耐磨性好、硬度高，其不同的加入方式和配比可賦予混合體系不同的光澤改變，應用范圍十分廣泛，包括：道路油漆的消光劑、塑料濃色母料、丙綸母料、功能性母料、添加劑母料、聚烯烴塑料加工分散劑、脫模劑、節能劑、聚乙烯農膜膠、

聚乙烯蠟也可以使顏料粒子表而帶上相同的電荷， 基于同性相斥原理，粒子間就不會互相吸引或聚集，進而達到顏料的均勻分散。此外， 聚乙烯蠟還能起到降低體系黏度，提高流動性的作用。所以色母粒生產時添加聚乙烯蠟能夠提高生產效率，提高產量，穩定分散效果。

色母粒不加蠟乳液作為潤滑，在色母粒生產過程中，由于超細粉體分散性不好，很容易產生團聚，這樣極大的影響的生產過程中的擠出難度，而且光澤度、加工性能方面都相對來說比較差，需要如何解決這個問題呢？

需要加入高分子的蠟（聚乙烯蠟乳液）來在色母粒體系中起到潤滑分散的作用，增加與聚乙烯、聚、聚等樹脂等樹脂的相容性，并且聚乙烯蠟具有優良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性，加入到色母粒體系中，能增加色母粒擠出性，提高生產效率，同時能增加產品的光澤度與加工性能。

高密度氧化聚乙烯蠟316A，霍尼韋爾，美國；特性：基礎速率提高，保持表面高光澤。不含金屬離子，防止析出。延遲摩擦熱的積聚，提高在高溫下的熱穩定性。促進速滑，對透明度沒有影響。應用領域：擠出、注塑、延壓及吸塑、吹塑等行業。對PVC的內、外潤滑作用比較平衡：在硬質透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優于其他潤滑劑。作為性能優良的新型塑料加工潤滑劑廣泛應用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作。

應用領域：擠出、注塑、延壓及吸塑、吹塑等行業。對PVC的內、外潤滑作用比較平衡：在硬質透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優于其他潤滑劑。作為性能優良的新型塑料加工潤滑劑廣泛應用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作。

聚乙烯蠟分子量高低對性能有什么影響？聚乙烯蠟的分子量高低對制品有著重要的影響，生產的產品不同，針對聚乙烯蠟分子量的大小要求也不同，像色母粒行業對蠟分子量控制在3000-6000之間為佳，而PVC制品行業對蠟分子量控制在2000-4000之間為好；分子量分布寬窄更能說明聚乙烯蠟的質量高低，分布越窄越均勻越好，反之亦然；

乙烯聚合法生產聚乙烯蠟主要有3 種方法，一是用自由基催化劑在高溫高壓下聚合； 二是用齊格勒催化劑在低壓下聚合；三是茂金屬催化劑聚合。聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄， 相對分子質量大小可以人為控制，但必須在大裝置上進行，資金投入大。