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上海迅越軟件有限公司主要ERP MES軟件開發、銷售，智能工廠規劃，印刷行業技改升級服務產品。公司目前擁有國內印刷包裝行業唯i一落地案例的智能工廠規劃設計團隊。    

智能化工廠:

討論智能工廠，就是利用各種現代化的技術，實現工廠的辦公、管理及生產自動化，達到加強及規范企業管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產、提供決策參考、加強外界聯系、拓寬國際市場的目的.

什么是智能工廠？

工業4.0一直在推動工廠向前發展，因為下一次工業革命有望提供更具響應性，適應性和連接性的生產線。從物聯網到人工智能，升級到智能工廠時需要考慮許多方面。

未來的工廠可以自主運行，可以運行識別和修復任何故障所需的診斷，而無需停止整條生產線。雖然升級到工業4.0主導工廠是許多企業希望實現的目標，但了解智能工廠的原因以及如何開始這種轉變并不總是很清楚。

企業基于CPS和工業互聯網構建的智能工廠原型，主要包括物理層、信息層、大數據層、工業云層、決策層。其中，物理層包含工廠內不同層級的硬件設備，從i小的嵌入設備和基礎元器件開始，到感知設備、制造設備、制造單元和生產線，相互間均實現互聯互通。以此為基礎，構建了一個“可測可控、可產可管”的縱向集成環境。信息層涵蓋企業經營業務各個環節，包含研發設計、生產制造、營銷服務、物流配送等各類經營管理活動，以及由此產生的眾創、個性化定制、電子商務、可視追i蹤等相關業務。在此基礎上，形成了企業內部價值鏈的橫向集成環境，實現數據和信息的流通和交換。智能工廠應用之后，制造企業的數據會呈現爆i炸式的增長態勢，隨著CPS的推廣、智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用，將會帶來無所不在的感知和連接，這些數據也將滲透到企業生產經營的各個環節，是工業4。

由于產品制造工藝過程的明顯差異，離散制造業和流程制造業在智能工廠建設的重點內容有所不同。對于離散制造業而言，產品往往由多個零部件經過一系列不連續的工序裝配而成，其過程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產組織的難度和配套復雜性。企業常常按照主要的工藝流程安排生產設備的位置，以使物料的傳輸距離較小。面向訂單的離散型制造企業具有多品種、小批量的特點，其工藝路線和設備的使用較靈活，因此，離散制造型企業更加重視生產的柔性，其智能工廠建設的重點是智能制造生產線。這些共同構建了一個智能工廠完整的價值網絡體系，為用戶提供端到端的解決方案。