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發布時間：2021-06-17 06:53
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泥漿泵的保養要點
一、確保泥漿泵處于一個正常的狀態。先空載運轉，檢查柴油機及泥漿泵是否正常。讓泥漿泵保持一個良好的初始狀態。
二、多檢查，多聽聲音，如果聲音不對請立即停機。多檢查泥漿泵是否存在震動、噪音和不正?，F象發生。泥漿泵的運作，特別是大功率泥漿泵更需要關注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動的傾向，電機及柴油機裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動幅度變大、噪聲變大，要先停機，查明原因。軸承損壞也會引起抽沙泵運轉不平衡，振動比較大，導致超負荷，這時需要更換新軸承。
三、啟動前首先要檢查潤滑油脂是否充足，泵內有無障礙，泵軸葉輪是否被卡住，用手轉動葉輪和泵軸表現應：輕快、自由、無阻滯，各個連接部位是否緊固牢靠。
四、定期檢查潤滑油脂是否充足。新購買的泥漿泵在起初負荷工作連續24小時內，需要向軸承保護體注入潤滑油脂一次，注滿為止。注油前，先擰下黃油嘴側的放油螺釘(M6)，再開始注油，直到從放油嘴處有潤滑油脂溢出為止，然后再擰緊放油螺釘。選擇抽沙泵時，以至大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有至大流量時，一般將正常流量的1。此后可連續工作500小時檢查補充一次潤滑油脂。
五、保證運行中泥漿泵軸承溫度的穩定。要常關注泥漿泵的軸承是否存在溫度過高，如果存在這類問題，應立刻停機排查原因，泥漿泵在運行過程中軸承升溫不得超過40℃，至高溫度不得超過80℃。
六、經常檢查各個連接部位的螺栓是否有松動現象以及在泥漿泵運轉過程中發現震動，噪音及其他不正?，F象，應排除原因后再運作。
淺析吸沙泵密封損壞的常見原因
1、機械密封的動、靜環平面磨損是吸沙泵機封損壞非常常見原因。泵腔內沙漿滲漏到機械密封里面，導致了機械密封動靜環磨損。因此，在使用過程中吸沙泵軸封水壓力一定要大于泵的出口壓力。
2、吸沙泵機械密封安裝過緊。
觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法：調整安裝高度，吸沙泵葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移動距離即可。
3、吸沙泵機械密封安裝過松。
觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
4、機械密封沖水以內含有顆粒。
由于沖水內含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：更換潔凈的機封水。
潛水抽沙泵配套整體操作平臺選型過程 選型過程中，設計工程師團隊在射吸式抽沙船和潛水抽沙船兩個方案中展開了激烈的討論。首先考慮的射吸式抽沙船的優點是設計成熟、故障率低易維修、效率高產量大，缺點是水深限制，吸管長龍門架高，導致船體必須加大，客戶在討論中提出現場路況比較惡劣，因此大型抽沙船體無法進入現場，所以技術團隊提出第二個方案，即大顆粒潛水抽沙船，泵型用NSQ150-25-37，選用ZS150型大顆粒抽沙泵泵體及葉輪結構，5.5kw潛水攪拌器兩臺。客戶認可了該項潛水抽沙船方案，并訂立合同。主要優點是流量大，流道寬，可以輸送各種泥砂介質、多種材質可供選擇，靈活適應多種工況環境。
說起污泥泵大家是不是感覺都不是很了解呢？具體詳情，下面就來聽聽行業專家為大家詳細的介紹。
污泥泵一般都是應用在工業領域，隨著經濟的不斷發展，工業方面對于污泥泵設備的需求量也是在不斷地增加，同時污泥泵的性能作用也是非常突出的，污泥泵在應用的過程中操作也是比較簡單所以在生活中也是比較受歡迎的。然而，對其在鉆井方面的知識，了解多少呢？泥漿泵的運作，特別是大功率泥漿泵更需要關注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動的傾向，電機及柴油機裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動幅度變大、噪聲變大，要先停機，查明原因。以下便是具體的介紹：
據從事抽砂泵研發生產的行業專家講，在鉆井的過程中污泥泵主要向鉆孔輸送泥漿或水的機械，污泥泵在鉆井機械中也是重要的組成部分，可以說污泥泵對于鉆井的成功與否起著比較重要的作用。污泥泵主要參數就是排量和壓力，污泥泵的壓力只要取決于鉆孔的深淺，一般情況下鉆孔越深，管路的阻力就會越大，需要的壓力就越高，所以說我們在使用污泥泵的過程中一定要控制好污泥泵的壓力大小，這樣才能保證污泥泵的正常應用。因為在清洗的進程中，在旋片真空泵箱體中會殘留必然量易揮發物，待揮發完今后，再投入正常任務。
