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提高板框壓濾機工作效率的辦法

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設(shè)備，在歐美污泥脫水項目上應(yīng)用很多。在我國板框壓濾機是很成熟的脫水設(shè)備。

板框壓濾機的運行情況是當(dāng)混合液體從壓濾機的進入口進入到壓濾機的濾室，這時濾室是保持恒壓的情況下，混合液體進過濾室的濾布層后，固體就會保留在濾布上面，自然液體就會在高壓強的作用下穿透出來，在經(jīng)過排出導(dǎo)管的導(dǎo)流排出設(shè)備外。板框壓濾機過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡單的入手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。當(dāng)濾室的濾渣推擠過多時，壓濾機將自動關(guān)閉進水閥，在濾室排水導(dǎo)入氣體，排出濾渣的水分并壓緊濾渣。使其更加干燥。排出濾渣后，有重復(fù)以上過程。而影響壓濾機正常運行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善壓濾機的工作狀況，提高工作效率，那么該如何提高板框式壓濾機工作效率。

1、入料粒度的合理

部分洗砂廠或選煤廠采用離心機或其他設(shè)備配合壓濾機聯(lián)合作業(yè)，實現(xiàn)物料回收和篩洗的閉路過程。上海大張表示，目前市場上的壓濾機設(shè)備主要包括板框壓濾機，隔膜壓濾機和廂式壓濾機。當(dāng)出現(xiàn)篩洗系統(tǒng)跑粗時，可以將部分濃縮機底流合理分流進離心機，回收粗物料，將離心機離心液返回壓濾機入料，這樣既能改善壓濾機入料的粒度組成，又可以改善壓濾機工作狀況。

2、入料濃度的合理

理論上，壓濾機入料濃度濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量。1）板框本身的損壞主要原因：a）泥過稠或存在干塊遺留，造成供料口的堵塞，濾板間沒有了其他物質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身所存在的壓力，這個時候板塊本身由于長時間受壓極其容易造成損壞。這樣可以實現(xiàn)理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。過高的底流濃度會造成濃縮機的正常和安全運行帶來隱患。所以，隆鼎環(huán)保科技這里建議：壓濾機入料濃度應(yīng)保持在400-600g/L，這樣，既可以保證壓濾機要求的入料濃度，又可以保證濃縮機（深錐濃縮機）的正常運轉(zhuǎn)。

3、入料壓力的合理

壓濾機主要推動力是壓濾過程中的入料壓力，入料壓力越大，壓濾速度就越快。11、料漿泵及進料閥，洗滌水泵及進水閥，壓縮空氣及進氣閥在同時工作時只允許開啟其中之一。過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損，所以，板框式壓濾機入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量。入料階段壓力應(yīng)控制在0.11-0.12MPa，否則會造成壓濾機跑料，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。運行一定時間后，壓濾階段的可以將壓力值控制在0.149-0.159MPa為宜，但是不能大于0.18MPa，以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。

4、操作過程中的檢查和日常維護

板框壓濾機濾布附近濾板的壓接部分應(yīng)平整，如果出現(xiàn)褶皺，會導(dǎo)致濾板被濾布或泥漿泄漏損壞。為了防止濾布損壞形成泥漿泄漏，應(yīng)該在安裝設(shè)備時注意濾布和濾板之間沒有異物或大的污泥顆粒。

除了以上細節(jié)，隆鼎環(huán)保科技的技術(shù)工程師提醒您還應(yīng)該注意以下幾點：

（1）開機前檢查接頭的牢固，檢查各部件。定期對電子控制系統(tǒng)進行絕緣和可靠性試驗。如發(fā)生電氣元件引起的動作準確性不準確且不敏感，則應(yīng)及時停機并告知工程師盡快修理或更換。

（2）定期檢查拉板、鏈輪、鏈條、軸承、活塞桿等部件，使配合部件保持清潔，平穩(wěn)功能良好。

（3）檢查液壓系統(tǒng)和液壓元件以及接口的密封。如果長時間不使用板框式壓濾機，應(yīng)清潔壓濾機濾板并將濾布清洗干燥，讓活塞桿露出，集成塊應(yīng)涂上黃油。

（4）經(jīng)常使用的機器，應(yīng)定期檢查濾板的密封面，確保其清潔干凈。仔細檢查濾布，確保板框壓濾機沒有折疊、損壞、熔渣，要保證其光滑。作業(yè)完畢應(yīng)及時沖洗濾布，以確保下次運行良好濾液滲透均勻。

萬卷不離其宗，只要您在壓濾機每次的使用前檢查好各部件是否正常，運行中時刻監(jiān)測壓濾機狀態(tài)，使用后及時清潔保養(yǎng)機器。有問題立刻停機聯(lián)系我們的技術(shù)工程師，您的壓濾機的工作效率一定會有所改進和提高。

?壓濾機結(jié)構(gòu)和工作原理

壓濾機是一種常用的固液分離設(shè)備，在污泥脫水項目上應(yīng)用較多，主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助部分組成。

濾布裝在濾板的兩側(cè)，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間，當(dāng)入料泵將物料打入封閉的過濾空間后，在入料的壓力下，液相物通過濾布從液濾孔分離開來，固定物料留在封閉的過濾空間內(nèi)慢慢形成濾餅，來實現(xiàn)物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個工作循環(huán)。37．濾布用于過濾的紡織品、無紡布等過濾介質(zhì)38．自動板框壓濾機能自動完成某些操作工序的板框壓濾機。

?造成板框壓濾機不能密封的3大原因

板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體，液體分離的一種設(shè)備，應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理。

板框壓濾機

在板框壓濾機的使用中，我們常常會遇到這樣的故障：板框壓濾機不能密封。下面小編為大家分析造成板框壓濾機不能密封的原因。

首先，就是壓力不足。板框壓濾機濾板和濾布必須在受到強大壓力情況下，才能實現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個壓力不足時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來。

其次，板框壓濾機濾板的變形或損壞。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的就是濾布。當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經(jīng)常磨損，同樣在與別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲透。這一點我們根據(jù)滲漏點的情況來判斷，由于板框壓濾機濾板損壞造成了滲透一般都會比較大，甚至有可能噴射。

后，濾布錯誤放置。(4)定期向軸承注入潤滑脂，向設(shè)備的傳動鏈條及軌道淋油，并清除污物。板框壓濾機過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡單的入手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的就是濾布。在堅硬的濾板之間要形成密封，起到關(guān)鍵性作用的就是濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室就不會形成密封了。

成都智誠篩網(wǎng)礦山設(shè)備的銷售人員和工程師，會詳細詢問客戶需處理污水/污泥的相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)實際情況選擇比較合適的型號，以滿足不同客戶的不同需要。

智誠礦山設(shè)備，專業(yè)的板框壓濾機制造商，壓濾機行業(yè)佼佼者！

板框壓濾機的工作原理

板框壓濾機是開始是應(yīng)用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。

工作原理：

板框壓濾機是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水份透過濾布，流出機體外，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，以達到過濾的目的。14．明流板框壓濾機或廂式壓濾機每塊濾板過濾出的濾液各自直接排出機外的結(jié)構(gòu)15．明流單向洗滌壓濾機中只有一個洗滌通道，洗滌通道從每塊濾板進洗滌液，洗滌后的洗滌液由每塊濾板直接排出機外的結(jié)構(gòu)。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著比較大的壓力差，提高了過濾速度降低了濾餅的含水，且采用特zhi濾布，使得濾液純清，過濾效果比真空過濾機要好得多。壓濾機即使在處理難過濾的物料時，依然有良好的效果，且易于作防腐處理，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，價格比其他過濾機低。因此選擇壓濾機作為脫水設(shè)備是您的選擇。當(dāng)前，壓濾機已廣泛用于化工，制藥、冶金、陶瓷、制糖、顏料、染料、水泥、硅酸鹽等工業(yè)以及市政與工業(yè)污泥脫水等方面。