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鋅合金壓鑄件設計要求必須考慮好這三點

鋅合金壓鑄件設計要求必須考慮好這三點由于鋅合金具有良好的壓鑄性能、韌性，力學性能、在傳統出納應用很廣泛，但是鋅合金壓鑄件設計必須考慮好這三點，經濟價值會更高!1.鋅合金壓鑄件的使用功能鋅合金壓鑄件的使用功能，決定著壓鑄件的幾何形狀，結構形式，輪廓尺寸。2.鋅合金壓鑄件外觀要求外觀需求確定，可以更好的了解產品的經濟價值，從而制定合理的壓鑄生產方案，提高產品量產質量3.鋅合金壓鑄件性能及技術要求鋅合金壓鑄件性能及技術需求確定，可以選擇相應的鋅合金材料，從而確保產品質量，控制產品生產成本.

加工鋁合金壓鑄件的時候,如何防止撞刀

加工鋁合金壓鑄件的時候，如何防止撞刀1、加工鋁合金壓鑄件前，模擬加工的時候沒有對刀，機床也沒有鎖住。試運行的時候不要為了節約時間省略這些步驟。2、空運行模擬后沒有再回參考點。在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行(坐標和相對坐標在變化)，這時的坐標與實際位置不符，須用返回參考點的方法，保證機械零點坐標與、相對坐標一致。如果在校驗程序后沒有發現問題就進行加工操作，將造成刀具的碰撞。3、當機床超程時，應該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機床產生傷害。CNC加工中心數控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現象發生。隨著技術的發展出現了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術，這些可以更好地保護數控機床。

壓鑄領域有了哪些新技術的發展半固態壓鑄技術

壓鑄領域有了哪些新技術的發展半固態壓鑄技術半固態壓鑄技術包括流變壓鑄成型和觸變壓鑄成型兩種。流變成型技術已取得較多成果，如：根據低過熱度制漿式流變壓鑄理論，發展出低過熱度傾斜板澆注式、低過熱度澆注和弱機械攪拌式三種方式的新型流變成型技術。觸變成型需要兩次將鑄錠加熱到半固態溫度。次加熱制備漿料的方法有固態法和液相法。固相法中應用廣的是應力誘發(SIMA)，即先將鑄錠預變形，然后加熱到一定溫度使之再結晶，后再將坯料加熱到兩相線之間的溫度，保溫一定時間后獲得非枝晶半固態漿料。第二次加熱方式有電磁感應加熱、電阻爐和鹽浴爐加熱等。

鋅合金壓鑄件生產技術數字化

鋅合金壓鑄件生產技術數字化鋅合金壓鑄件生產中，砂型鋅合金壓鑄件應用廣泛，世界上大約80%的壓鑄件都采用木模金屬模等進行砂型壓鑄件。目前，我國有3萬多家的壓鑄件企業，2011年我國壓鑄件年產量超過了4000萬噸，消耗了大量木材和金屬。因此，新近研發的數字化無模鋅合金壓鑄件精密成形技術及裝備，直接從砂型加工入手。技術人員只需先用電腦將所需壓鑄件的三維CAD模型做出來，再將自動規劃路徑輸入到無模鋅合金壓鑄件精密成形機，其他工作就都可以由機器來完成。據悉，運用這項壓鑄技術能將開發時間縮短了50%-80%，同時相應地制造成本也可降低30%-50%。因此，數字化無模壓鑄件精密成形技術一直被稱作是壓鑄技術的革命。