肥東大型數控車床加工廠家品牌企業

數控機床加工的優勢

數控車床加工可以有效減少零件的加工時間和輔助時間。數控車床的主軸轉速和進給量范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床運動部件的快速移動和定位以及高速切削加工減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。數控車床加工精度高，一般達到0.005 ~ 0.1毫米。數控車床以數字信號的形式控制。

影響數控車床加工精度的因素

生產中經常會遇到數控機床加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強、診斷難度大。導致此類毛病的原因主要有以下方面：1、機床進給單位被改動或改變；2、機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET、反常； 3、軸向的反向空隙(BACKLASH、反常；4、電機運行狀態反常，即電氣及操控部分毛病；5、此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也可能導致加工精度反常。

 數控車床使用時的注意事項

安裝普通車床的位置，需要對電源電壓有嚴格控制，電源電壓波動必須在允許范圍值內，而且保持相對穩定的情況。否則會影響數控系統的正常工作。 其次，普通車床的位置及環境的要求，車床的位置注意避免陽光直射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。還應該遠離振源，如果車床附近有振源，那么車床四周需要設置防振溝

數控車床的使用的注意事項

只有間隙補償參數數值，我們可以根據實際情況予以調整。用戶不能任意更換機床的附件，比如，使用超出說明書規定的液壓卡盤，制造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換會造成各項環節參數的不匹配，甚至可能會造成不可估量的事故。使用液壓尾座、液壓卡盤、液壓刀架、液壓油缸的壓力，都應在允許用應力范圍內，不允許任意提高。