推臺鋸金剛石鋸片修磨常規型號有大量現貨「信德利」

信德利——推臺鋸金剛石鋸片修磨一般都是用在那些工廠使用

金剛石厚膜刀具制備過程復雜，因金剛石與低熔點金屬及其合金之間具有很高的界面能。金剛石很難被一般的低熔點焊料合金所浸潤。可焊性極差，難以制作復雜幾何形狀刀具，故TDF焊接刀具不能應用在高速銑削中。

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信德利——金鋼石（PCD）刀具材料的主要性能指標

       1、金鋼石（PCD）的熱膨脹系數僅為0.9×10  -6～1.18×10 -6，僅相當于硬質合金的1/5，因此金鋼石（PCD）刀具熱變形小，加工精度高；2、金鋼石（PCD）刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。

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合金通孔排鉆

信德利——天然金剛石(ND)刀具具有的特征

       (1)1332尖鋒處顯示存在金剛石。

　　(2)波型幅度(FWHM)為4.1cm-1

　　顯示為純金剛石。ND是目前已知礦物中硬的物質，主要用于制備刀具車刀。天然金剛石刀具精細研磨后刃口半徑可達0.01～0.002μm。其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經高倍放大1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車削鋁制活塞時Ra可達到4μm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時的表面粗糙時的Ra為15～50μm。故采用SCD刀具配合精密車床進行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。

信德利——金剛石刀具為何不能加工鐵系材料

      金剛石的溫度超過800°C時就會碳化而失去切削能力；且與鐵有較強的化學親和力。高溫時金剛石中的碳元素會很快擴散到鐵中去，而使刃口“”。因此，金剛石刀具一般不適于加工鐵系金屬。金剛石脆性大，抗沖擊能力差，對振動很敏感，要求機床精度高、平穩性好，較適于切削層面積不大的精細加工。