福州平開板批發品牌企業「多圖」

  中厚板表面質量都有哪些缺陷

1、小縱裂，中厚板表面小縱裂形態為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、夾雜、結疤，夾雜、結疤呈規律性分布，經過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現象明顯。

3、邊線裂紋，該裂紋主要發生在中厚板距邊部20-80mm處，形態為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規律是中厚板規格越厚、越寬，此類缺陷越嚴重。

4、峰狀裂紋，該裂紋全部發生在中厚板下表的距邊部5~60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

  中厚板廠家淺談特厚鋼板與普通中厚板加工的區別

1、不同厚度的鋼板對接，在坡口加工上有何要求？

主要是在運用設備及坡口開度要求上。關于運用設備，能夠運用相應的zhuan用坡口機來進行。而在坡口開度上，則詳細是看施工基準，以及其它一些相關方面等，咱們應進行概括考慮，來滿足全部要求。

2、特厚鋼板，其可以加工成結構件嗎？

恐怕不行吧，在某些特定場合中，比如普通的鈑金加工。因為，其也是有厚度上的限制的。所以，不是什么厚度都可以的，這點我們在加工時應注意了，不能忽略。

   激光切割中厚板時遇到的常見問題

1、激光切割不銹鋼和鋁鋅板時，工件有毛刺

在上述情況下，首先要考慮的是切削低碳鋼時的毛刺，但不容易加快切削速度，因為板的速度有時不會磨損板切割，這在加工鋁鋅板。此時，應綜合考慮機床的其他因素，例如是否應更換噴嘴，以及導軌的運動是否不穩定。

2、激光未完全切斷

造成這個問題的原因是：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配;激光切割線速度太快，需要操作控制來降低線速度;此外，還需要特別注意在L3030激光切割機中切割5 mm。對于上述碳中厚板，需要更換7.5“焦距激光透鏡。

激光切割過程中穿刺點的選擇從中厚板穿透開始到切割零件輪廓，激光束的矢量方向會有很大的變化。矢量方向上的90°旋轉由垂直于切割輪廓的切線方向旋轉。它與切割輪廓的切線一致，即與輪廓切線的角度為0°。這將導致在被處理材料的切割部分上更粗糙的切割表面，這主要是由于在短時間內移動期間激光束的矢量方向的快速變化。因此，使用激光切割部件時必須注意這種情況。通常，當設計部件對表面切割斷裂沒有粗糙度要求時，可以在不進行人工處理的情況下進行激光切割編程，從而控制軟件自動生成穿刺點;但是，當設計在待加工零件的切削部分上具有高粗糙度時。當被問到時，有必要注意這個問題。通常需要在激光切割過程中手動調節激光束的起始位置，即手動控制穿刺點。有必要根據需要將激光程序zui初產生的穿刺點移動到合理的位置，以滿足加工零件的表面精度要求。