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發布時間：2021-10-19 03:54
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GB13113-1991用于食品容器和包裝材料的PET產品的衛生標準
該標準適用于以食品包裝用聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂為原料制成的容器和薄膜及復合材料。
GBXXXX-XXXX食品接觸用塑料材料及制品（征求意見稿）
2015年發布的食品接觸用塑料材料及制品征求意見稿是針對所有食品接觸用塑料材料及制品的標準，包括PET在內，該法規將會替代GB13113-1991用于食品容器及包裝材料的PET產品的衛生標準，理化指標具體要求，該法規同時規定塑料材料及制品中使用的添加劑應符合GB9685的要求。
pvc片材用處極廣，首要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc貼牌；pvc鐵絲；pvc窗布；pvc涂塑電焊網；pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋 等方面。
在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和維護設備的皮帶。PVC片材用處極其廣泛，而且具有加工功能良好，制作成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特色。
塑料片材起泡故障及對策:
(1)加熱太快。可采取以下方法排除：
①適當降低加熱器溫度。
②適當放慢加熱速度。
③適當加大片材與加熱器的距離，使加熱器離片材遠一些。
(2)受熱不勻。可采取以下方法排除：
①用折流板、分風罩或篩網調節熱風的分布，使片材各部分受熱均勻。
②檢查加熱器及遮蔽網有無損壞，并修復損壞部位。
(3)片材潮濕。可采取以下方法排除：
①進行預干燥處理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材應在125-130°C溫度下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度為3mm的ARS片材應在80-90°C溫度下干燥1—2h，而且干燥后應立即進行熱成型。
②進行預熱處理。
③將加熱方式改為兩面加熱。特別是當片材厚度在2mm以上時，必須采取兩面加熱。
④不要過早拆開片材的防潮包裝。應在熱成型前拆封并立即成型。
(4)片材中有氣泡。應調整片材的生產工藝條件，消除氣泡。
(5)片材類型或配方不當。應選用適宜的片材及合理調整配方
片材撕裂故障及對策:
(1)模具設計不良，轉角處圓弧半徑太小。應增大過渡圓弧的半徑。
(2)片材加熱溫度太高或過低。當溫度太高時，應適當減少加熱時間，降
低加熱溫度，均勻和緩慢地加熱，采用壓縮空氣微冷片材；當溫度太低時，應適當延長加熱時間，提高加熱溫度，預熱片材，均勻加熱
印刷級APET膠片以聚酯為原料，經除濕干燥、多層共擠、壓光定型、表面處理、靜電消除等工藝后鑄造成片。膠片采用ABA結構，A層通過功能性配方改性，使膠片表面具有優異的印刷適性，B層保留PET高透明、高強度的物理特性。
印刷級APET膠片必須同時滿足以下條件：
1、不貼靜電保護膜，膠片不會粘連在一起；
2、進行高速、多色UV印刷時，飛達速度不小于8000張/小時；
3、適合全自動模切成型、全自動高速糊盒，全自動燙金；
4、表面達因值優異，油墨附著牢固，可以大面積燙金；
印刷級APET膠片解決了普通PET膠片印刷適性不佳的一系列弱點，是印制高dang透明膠盒、印刷折盒的理想用材。保護膜的去除，不再受無法多聯拼版的限制、不再需要投入大量人力進行后道撕膜，使大批量生產PET透明折盒成為可能。
