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發(fā)布時間：2020-07-23 20:06
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在折彎過程中，首先要折疊下一刀的非干涉部分，然后折疊下一刀的干涉部分，并嚴格控制彎曲半徑、直邊高度和孔邊。例如，SPCC、OCr18Ni9、1100-H24等材料的彎曲半徑應(yīng)小于0.4t，H62、1Cr13等材料的彎曲半徑應(yīng)不小于0.8T。重慶鈑金加工金屬板的厚度避免影響工件的強度。現(xiàn)在鈑金加工大部分還是使用手工操作的，因此如果沖床設(shè)備和模具沒有安全防護設(shè)備，就會很容易對手造成傷害，因此在操作過程中，一定要加強安全防護措施，提高機械化程度，只有這樣才能有效的避免事故發(fā)生。如果彎曲開口為圓形，且板材厚度大于2mm，則孔邊距離應(yīng)為彎曲半徑與1.5倍板材厚度之和，大于1.5倍。在彎曲鋁板中出現(xiàn)裂紋時，可以適當增加上模R或下模槽的寬度。在處理前，進入噴灑過程。在裝配后要求對工件進行噴涂時，工件上的孔用小紙片密封在工件內(nèi)部并用耐高溫膠帶固定，以避免噴涂到工件內(nèi)部，螺母（法蘭）處采用螺紋保護。孔可以看到工件外表面，從而避免工件螺母噴涂后。
對于任何金屬板，它都有一定的加工工藝，即所謂的重慶鈑金加工工藝流程。隨著板料結(jié)構(gòu)的不同，工藝流程可能會有所不同。重慶鈑金密孔沖可以視為數(shù)控沖的一種，對于有大量密孔的零件，為提高沖孔效率，精度等，專門開可一次沖大量密孔的沖孔模對工件進行加工。鈑金加工根據(jù)圖紙，根據(jù)開發(fā)圖紙和批量選擇不同的沖裁方法，包括激光、數(shù)控沖床、切割板、模具等方式，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的開發(fā)。沖裁后，邊緣、毛刺和接觸應(yīng)修整（磨削）。在工具的接觸點，毛刺較大的工件應(yīng)用平銼修整，小孔的接觸點應(yīng)用相應(yīng)的小銼修整，以確保工件的外觀。
今天就讓我們一起來看一下鈑金加工技術(shù)中重要的環(huán)節(jié)之一的--選材：
1.盡量采用軋制的型材
鈑金加工經(jīng)軋制的型材，質(zhì)量可靠，尺寸較準確，表面平整，光潔，價格低，采用采用型材還可以減少焊接及成型加工費用，具有，成本低的優(yōu)點，因而在結(jié)構(gòu)件中得到廣泛應(yīng)用。
2.按工作情況選擇材料
鈑金加工設(shè)計的靈活性大,具有許多的優(yōu)越性，冷作件的壁厚可以相差很大,按受力情況不同和工作情況的不同,可選用不同強度,不同耐磨性,耐腐蝕等性能的材料。
