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下向焊的特點

下向焊就是從管道上頂部引弧，自上而下進行焊接的焊接技術。該方法焊接速度快，焊縫形成美觀，焊接質量好，可以節省焊接材料，降低工人的勞動強度。焊工培訓學校在這里給您總結了下向焊培訓時，其焊接特點。在管道水平放置不動的情況下，焊接熱源從頂部中間開始垂直向下焊接，一直到底部中間。焊接部位的先后順序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工藝采用纖維素下向焊焊條，這種焊條以其的藥皮配方設計，與傳統的由下向上施焊方法相比，優點主要表現在：

(1)焊接速度快，生產。因該種焊條鐵水濃度低，不淌渣，比由下向上施焊提升效率 50％。

(2)焊接質量好，纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿，電弧吹力大，穿透均勻，焊道背面成形美觀，抗風能力強，適于野外作業。

焊接加工工藝及焊接裂紋的處理方法

由于焊接技術的進步，率和的焊接方法得到了推廣，鋁及鋁合金在車輛、船舶、建筑、橋梁等各種結構方面的應用在不斷擴大，鋁及鋁合金材料密度低，強度高，熱電導率高，耐腐蝕能力強，具有良好的物理特性和力學性能，因而廣泛應用于工業產品的焊接結構上。長期以來，由于焊接方法及焊接工藝參數的選取不當，焊接時的常出現缺陷。

點焊機焊接時間以及使用的方法分析

點焊機焊接部位產生的熱量隨著通電時間而增大，但是，電極及焊接部位的散熱量也隨著通電時間而增大，因此焊接部位的溫度在一定時間以后趨于飽和。而且溫度飽還有以后即使延長通電時間，點焊機焊核也不會再增大，而且表面壓痕以及熱變形也會增大，對材料產生不良的冶金效果。另外，從作業工時、電力消耗的觀點考慮，長時間焊接也不利。

PE儲罐的焊接工藝和規范，選用大電流、快速焊、單層焊、直線運條行進等，簡單引起焊接應力的工藝措施會促進產生熱裂紋。故在條件答應時，應盡量選用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結構剛度較大的工件時，常選用預熱的辦法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。