山東懸吊式轉(zhuǎn)運(yùn)包價(jià)格服務(wù)至上「多圖」

基于電熔石英本身的特性和優(yōu)化的基質(zhì)設(shè)計(jì)使得GV產(chǎn)品相比其他澆注料具有在100℃以下接近于零的體積變化，并且對(duì)鋁具有良好的不潤(rùn)濕性能，澆注后表面可以獲光潔度。1、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問題原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成，殼體用鋼板制作，內(nèi)襯用耐火材料砌筑。特別適合流槽、除氣箱和過濾箱等部位，也可用于長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)運(yùn)包包壁，對(duì)于需要更好保溫性能的分流盤、鑄造臺(tái)預(yù)制件可使用GV-216。 

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鋁水澆注的作要點(diǎn)如下：

   1、工作前應(yīng)穿著好防護(hù)服、防護(hù)眼鏡及防護(hù)鞋等，以免澆注工人受高溫液體金屬熱輻射、氣體危害及飛濺金屬造成的燙shang。

   2、在澆注前應(yīng)將空抬包進(jìn)行檢查，視其是否符合要求，并檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置是否靈活、可靠，還要檢查吊裝設(shè)備及運(yùn)送設(shè)備是否完好。

   3、檢查澆注區(qū)域和通道并打掃干凈，禁止隨意擺放東西和雜物，以免絆倒造成燙shang事故。砂箱附近不得有濕潤(rùn)或積水處，以免遇到高溫鋁水而崩濺。

   4、真空鋁水抬包盛鋁水不得太滿，不得超過容積的80％，以免灑出傷人。抬包、澆注要有專人同一指揮，要有口令或手勢(shì)作信號(hào)，以免行動(dòng)不協(xié)調(diào)而造成事故。

③澆注成型

   先振動(dòng)成型包底，邊加料邊振動(dòng)，料加完后再振動(dòng)2~3min，以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進(jìn)行包壁施工。

   包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料，邊加料邊振動(dòng)，振動(dòng)棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動(dòng)，整個(gè)澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時(shí)天車吊要對(duì)準(zhǔn)內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。

 d）1-3噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm；

  e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時(shí)間控制在1～1.5小時(shí)；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時(shí)間控制在1.5～2小時(shí)；

  f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時(shí)間控制在2～2.5小時(shí)；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時(shí)間控制在2.5～3小時(shí)；