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發布時間：2021-10-03 15:50
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浸糖工藝流程:
傳統工藝流程（傳統果脯） 原料選擇→鮮果加工及預處理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（曬干或烘干）→成品。
真空浸糖工藝是：清洗→去核→放進鍋里→撈出曬干（或者烘干).
浸糖技術指導:
降低果脯甜度的另一方法是：改變過去傳統生產果脯單純使用白砂糖，用淀粉糖漿取代40～50%的蔗糖，這樣，煮制成的果脯依然是吃糖飽滿，但吃起來甜度適宜。
與傳統果脯生產方法不同，采用新工藝可以生產出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外，國外生產果脯的工藝也與我國的傳統工藝有所不同。浸糖鍋介紹：用中潤浸糖鍋生產的蜜餞產品是目前非常受歡迎的零食之一，我公司應眾多冷食品廠家的要求，設計制作了糖浸豆生產設備，該設備具有效率高，操作方便等特點，用該設備生產的果干蜜豆外形晶亮飽滿，口感沙嫩甘甜。 一、 傳統果脯制法與新工藝的比較 傳統果脯的產品大多數是屬于“重糖”產品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發粘。
真空浸糖的特點:
抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據的空間，從而達到果體透明，完成滲糖的要求。中潤真空浸糖鍋產品結構：真空浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內（稱為吃糖）。
蜜餞，傳統美食，人盡皆知。濃濃的蜜糖包裹各種口味的果脯，一口下去，香甜綿軟，拉絲悠長......這么好吃的食物，您知道它是怎樣做成的嗎？小編帶您一探究竟。
傳統浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差，而且廢品率高。
真空浸糖鍋的出現，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點。
利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。
果脯罐產品特點：
1、果脯罐以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱；天然汽、液化汽），具有受熱面積大、熱、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。
2、果脯罐內外層均采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
3、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外由半球形鍋體 直邊 支架組成的雙層結構形式。
4、機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，一機多用。
5、果脯罐的出現，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點。
果脯罐注意事項
要密切注意罐內沸騰情況和罐壓力，使罐內保濕微沸狀態，防止罐內壓力過高將入孔門膠墊擠出，使液體噴出。
減壓濃縮時特別是比重較大時，注意觀察罐內泡沫情況，及時調整蒸汽壓力，并開啟放空閥消泡，防止液體進入冷凝器。
諸城市中潤機械有限公司是一家集設計、生產、銷售和售后服務于一體的食品機械生產企業。位于恐龍之鄉-山東諸城，公司多年來致力于研究食品行業的發展趨勢，把傳統手工作坊式加工變革為自動化、標準化的生產。真空浸糖鍋用途廣泛應用于各類食品的加工，也可用于濃縮、浸糖、蒸發、腌漬、提純等是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。通過自動化設計與制造為企業節約人力，提高出品率，降低生產成本。
