PP木塑擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)基地「多圖」

PET片材擠出生產(chǎn)線PET 片材擠出生產(chǎn)線

　　PET片材（APET、PETG、CPET）具有優(yōu)良的加工性、透明度、阻隔性以及無毒無味無環(huán)境污染、易回收等特點。特別是在食品包裝方面，是取代PVC的材料。

真空成型用途

阻隔性用途

一般用途

特殊用途

1：食品包裝、玩具盒、文具盒、禮品盒、手工具及五金類包裝

2：電子零件包裝

3：折疊成型、成衣襯領(lǐng)、裝飾材料、文件夾、文件封面、片

4：器械、藥品包裝、工業(yè)防腐保護、微波爐烤盤(CPET)

掌握一些技巧，便可以做到省電。

單螺桿塑料擠出機在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度同時打開開始加溫，當然這種方法也是比較常用的 ,但這樣往往會在螺桿的溫度到達-定的指標后,模頭的溫度還沒有達到(模頭這塊的鋼鐵比較厚,面積比較大) ,因此大家在這種情況下一般是對螺桿進行保溫 ,然后等模頭的溫度慢慢升到設(shè)定溫度后才開始開機操作,這樣的做法是省電的。

塑料擠出機的分類有哪些？

1、塑料擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。

2、根據(jù)塑料擠出機中是否有螺桿存在,分為螺桿式擠出機和柱塞式擠出機;

3、根據(jù)螺桿的運轉(zhuǎn)速度來分:普通型擠出機一轉(zhuǎn)速在100r/min以下;高速擠出機一 轉(zhuǎn)速為100 ~ 300r/min;超高速擠出機一轉(zhuǎn)速為300 ~ 1500r/min.

4、根據(jù)擠出機的裝配結(jié)構(gòu)分類:有整體式擠出機和分開式擠出機;

擠出機的IKV料筒

1料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽

為了提高固體輸送率，由固體輸送理論知，一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù)，還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。

2強制冷卻加料段料筒

為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下，避免熔膜出現(xiàn)，以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后，輸送效率由0.3提高到0.6，而且擠出量對機頭壓力變化的敏感性較小。