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含油污泥預(yù)處理技術(shù)含油污泥含油量高，水充分乳化，直接處理成本高。此外，含油污泥中的含油量是一種寶貴的資源，因此在污泥處理過(guò)程中應(yīng)根據(jù)污泥中的含油量采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)。目前，油污泥的處理通常經(jīng)過(guò)預(yù)處理，分離出油水，回收一些yuan油污泥，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。預(yù)處理后，采用污泥深度處理技術(shù)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)含油污泥的無(wú)害化和資源化利用。目前的污泥處理技術(shù)主要包括熱解，淬火和回火，凝固，焚燒，焦化，填埋，溶劑萃取，熱堿洗，電化學(xué)技術(shù)，生物處理（包括地面栽培，堆肥，污泥）。含油污泥的預(yù)處理是確定是否可以有效利用含油污泥的關(guān)鍵。因此，本文將重點(diǎn)介紹目前國(guó)內(nèi)外油泥處理技術(shù)，包括：萃取技術(shù)，淬火和回火技術(shù)，以及回注。型材控制技術(shù)，化學(xué)熱水洗滌方法，超聲波處理技術(shù)等

煉油廠排放的廢水是水污染的重要來(lái)源。煉油廢水具有排放量大，成分復(fù)雜，處理難度大的特點(diǎn)。傳統(tǒng)的處理煉油廢水的方法俗稱(chēng)所謂的“舊三套”工藝，主要由三部分組成，即：油分離，氣浮和生物處理。目前，中國(guó)的大多數(shù)煉油公司都在使用這yi流程。由于我國(guó)缺乏完善的油泥污染監(jiān)管體系，缺乏處理技術(shù)，污泥通常直接通過(guò)填埋或傾倒處理，無(wú)害化處理率低，污泥污染嚴(yán)重。 “舊三套”工藝的缺點(diǎn)主要包括：氣浮脫脂，消耗大，運(yùn)行成本高，穩(wěn)定性差，并伴有大量難以處理的污泥，造成二次污染;傳統(tǒng)活性污泥法去除氮?dú)饴实停箾_擊性差，容易發(fā)生污泥膨脹。

吸附方法:由于其技術(shù)的快速發(fā)展，吸附技術(shù)在含油廢水處理中也占有一席之地。吸附方法的工作原理是增加吸附劑的表面積，使溶解的油和其它溶解的有機(jī)物質(zhì)吸附在其表面，從而達(dá)到油水分離的目的。吸附劑通常分為碳質(zhì)吸附劑，無(wú)機(jī)吸附劑和有機(jī)吸附劑。盡管活性炭具有廣泛的用途和強(qiáng)大的吸附能力，但其高成本和有限的吸附能力使其使用非常有限。在含油廢水處理中的吸附方法是找到合適的吸附劑。目前，在經(jīng)濟(jì)的吸油劑的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用中，重點(diǎn)主要集中在兩個(gè)方面。與其他類(lèi)型的隔油池相比，平流隔油池具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作管理方便，除油效果穩(wěn)定的特點(diǎn)。首先，開(kāi)發(fā)新的填料以增加吸附劑的填充能力并增強(qiáng)吸附能力。二是開(kāi)發(fā)新的親水性吸油材料，以提高吸附能力。