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發布時間：2021-08-06 23:41
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二手中空線主要性能特點
1：可實現各種尺寸矩形中空玻璃打膠的連續性，打膠效率較高，質量穩定；
2：兩套完全獨立的供膠系統，兩種密封膠可任意切換；
3：經濟適用，適合玻璃深加工企業；
4：人機友好界面，操作簡單方便；
5：邊部涂膠充實無氣泡，角部飽滿，無需人工修整；
6：世界名品牌的伺服控制系統，性能穩定；
7：準確的同步帶傳輸系統，確保玻璃運行平穩，無污染；
8：獨特的膠量自動報警裝置。
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中空生產線性能特點
性能特點：
1、全程采用PLC控制，清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數學化輸入控制系統，設備運行采用間斷式工作方式，更具人性化。自動化程度高，操作簡便。
2、采用人機界面觸摸屏，自動手動方便轉換，并具有單段操作顯示功能，能準確顯示設備運轉及故障情況，方便檢修。
3、自動識別鍍膜玻璃功能（選裝）、自動識別離線low-e玻璃功能（選裝），膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。
4、清洗機主體全部采用工業不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃，毛刷、膠輥、噴淋工作運轉情況一目了然，清洗機門裝有安全信號開關，開啟時設備自動停止運轉，保障操作人員的安全。
5、清洗機進片方式，濺水烘干區采用底輥輪傳動方式，鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡，可有效防止它脫膜現象發生。
6、清洗鍍膜或Low-E玻璃時普通毛刷分離
7、清洗機采用無油潤滑防水軸承，避免水源二次污染。
8、濺水烘干區（風刀室）采用風自動加熱裝置，更能保證玻璃的干燥度。
9、獨特設計的噴淋系統，噴淋角度任意調整，清潔維護快速方便，清洗機水箱備有水加熱系統，室溫≤7度時建議使用。
10、 風機采用外取風保證了風機內空氣的潔凈。
11、 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高強度板，抗腐性能強，平整度好。
12、 底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產大尺寸玻璃時，確保底輥輪無脫軸現象發生。
13、 上框機采用手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位。
14、 合片機脫架及導桿采用鋁合金型材，調節方便；生產三層中空玻璃時，合片自動復位。
15、 壓片機采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機中央均勻受壓。
16、 根據玻璃尺寸可任意調整壓片時間，當玻璃超出壓片機長度時，系統具備多次壓片功能。
17、 關鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵連接方式，保證調節精度和傳動可靠性。
中空玻璃生產線是如何控制的中空玻璃質量
中空玻璃生產線是如何控制的中空玻璃質量，目前，大多中空玻璃生產線廠家普遍采用中空玻璃生產線生產中空玻璃，要想在市場上站穩腳根質量是關鍵，那怎樣控制中空玻璃的質量呢？下面中空玻璃生產線廠家給大家談下控制中空玻璃質量的途徑。
一、采用雙道密封
中空玻璃雙道密封是主流的生產工藝，其他工藝處于增補地位，因此構成雙道密封工藝的各種構件很重要，構成雙道密封工藝的主要構件有丁基膠（PIB）、聚硫膠、硅酮膠、鋁條、干燥劑、連接件等，作為比較成熟的相對可靠的丁基膠 聚硫膠形成的雙道密封工藝，因為在節能門窗行業成功地應用了25年以上，因此其作為出產高氣密性中空玻璃制品頭選獲得行業肯定。13、上框機采用手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位。
二、設計合適的膠層厚度
中空玻璃內部凝結的水分對整個中空玻璃構件會產生致命的影響，反過來重新導致非安全性因素的產生，以至于增加更大的社會本錢，故設計合適的膠層厚度，延長密封膠的功能壽命，是既保證幕墻中空玻璃安全又能延長其功能壽命的選擇。
中空玻璃生產線控制中空玻璃質量的途徑
采用可折彎鋁條和吸附速率合適的分子篩
對各種密封材料進行相溶性實驗、盡量采用可折彎鋁條和吸附速率合適的分子篩也是控制中空玻璃質量，延長功能壽命的有效途徑?，F代建筑的不斷立異和發展，玻璃幕墻的泛起對中空玻璃雙道密封工藝提出了更高的要求，幕墻中空玻璃不僅要體現美觀，還要在功能壽命以內達到節能效果。玻璃的切割精度和邊部質量必須達到標準和合同規定的要求,切割設備可以是切割尺、切割樣板、切割機。
采用優良的中空玻璃加工設備
一，采用自動化高的中空玻璃生產線，自動化設備連續性好，可以保證中空玻璃從玻璃原片到合格的成品具有一致性，質量好，同時較大程度提高了生產效率；
二，不管是一道密封仍是第二道密封設備，應盡量采用自動化程度高的封膠設備，只有這樣才能盡可能減少人為因素對質量的影響。
