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對稱平衡式空壓機

      優點：

      (1）慣性力完全可以得到平衡，機器的轉速可大大提高，較低。

      (2）由于相對兩列的活塞力（作用在活塞上的氣體壓力）善了主軸頸的受力情況，減少了主軸頸與主軸承的磨損。

      (3）便于拆卸、安裝、維護和管理。

       缺點：

       (1）對稱平衡式空壓機運動部件和填料的數量較多，機身和曲軸的結構比較復雜；

       (2）體形龐大，安裝時占地面積較大。

污垢的積聚在一定程度上會使空壓機換熱器內部通道的橫截面變小甚至堵塞，導致冷卻水流量不足，壓力下降，從而導致停機、停產，甚至引起裂紋、鼓包、爆管等安全事故。

比如，汽車點焊工位的一個焊渣在氣管上導致的一個直徑1mm的小孔每年導致的損失高達約3,525度電，幾乎相當于兩個三口之家的全年家庭用電。

有統計表明，壓縮空氣系統的泄漏一般可高達30~50%，管理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的范圍約5~10%壓縮空氣系統中常見的泄漏點有;

現場環境臟，油氣桶里面雜質多都容易使油分堵塞，不要以為你新換的油分芯，環境也還可以，但是運行200小時又堵塞了，油分質量也有很大關系。

另外，由于管道壓力損失不確定，設備啟動存在流量高峰等原因，螺桿空壓機的供氣壓力有時比現場要求壓力高出0.2～0.3MPa，浪費非常嚴重。空壓機內部、儲氣桶、干.操機、管路、閥件、接頭、焊接點、用氣設備等。用戶對壓縮空氣系統較大的泄漏點比較容易觀察得到。通常壓縮空氣系統所消耗的電力約占企業用電的20~30%，