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壓濾機上的濾布如何更換

山東美卓環保科技有限公司專業生產壓濾機，這里的壓濾機上的濾布更換特別需要按照以下流程進行操作。

1、濾布不應掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

2、新舊濾袋不應該混裝在一起，防止損毀時間有所不同影響了設備正常工作。

3、替換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有沒有破洞，有破洞修復好后了再進行替換。如被粉塵糊住的濾袋，用水沖洗，涼干后再進行替換。

4、濾餅適合厚度時暫停，卸餅后再展開工作，這樣可延長濾袋的使用壽命。

5、換濾袋時無法用硬物必要扣濾袋往下拉，應用于力在濾袋上縫制的輔助拿著拉。

6、卸濾餅時，卸餅工具應與濾布盡量維持平行，防止損毀濾袋。

7、加裝濾布時，應確保板框上部分濾布的平坦和相同，以免因濾布折扣而在板框擠壓時損毀濾布。

9、卸濾餅時，應順著濾布的方向鏟濾餅。

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首先明確帶機的易損件是電機和濾布，所以：

a、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。（2）洗滌方式濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞

b、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒***，達不到預期過濾目的后果。 5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，濟寧污水處理設備，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。7、加裝濾布時，應確保板框上部分濾布的平坦和相同，以免因濾布折扣而在板框擠壓時損毀濾布。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

?帶式壓濾機污泥脫水效果有哪些考核因素呢？

1.進泥含水率。進泥含水率低，處理的成本比較經濟，相反進泥含水率高，所處理的成本則高。進泥含水率應控制在95％～96％之間比較經濟，脫水后污泥的含水率是衡量整個脫水過程好壞的重要指標。深度脫水后的污泥具有一定的熱值，可作為電廠低品位的燃料和水泥生產過程中的熟料，實現穩定、無害化處置和資源化利用。脫水后的污泥的含水率低，則認為整個過程比較好，脫水后污泥的質量比較高。但過低的含水率會增加整個脫水的成本。對帶式壓濾機含水率控制的指標為70％～78％。

2.污泥處理能力。帶式脫水機污泥的處理能力是指在單位時問內所能處理的干物質的質量，脫水機廠家所給的處理能力是指在額定狀態下的脫水后干物質的量。山東美卓環保科技有限公司生產的壓濾機有一套獨特的故障解決方案：1）在壓濾機工作狀態中，中止的情況肯定是會出現的。運行中，所得到的處理量是含水率為75％左右的泥餅。運行中，應根據泥質情況，藥劑的絮凝情況，機械的運行調整情況加以調整，來達到或超過額定的處理能力

3.回收率。設備需投加絮凝劑，脫水后污泥的固體總量與脫水前污泥的固體總量之比的百分數考核。一般在95%-96%左右。