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發布時間：2020-11-12 11:52
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立式注塑機的保養
一、電氣電腦
(1)定期檢查電氣保險、整機線路、電腦參數;
(2)檢查傳感器是否良好、信號是否到位;
(3)對電控箱定期進行5S靜電除塵。
二、液壓油路
(1)定期測試液壓、油箱、潤滑系統;
(2)針對機器內各活動部件，添加潤滑油;
(3)每半年將液壓油過濾一遍。
如果能夠把保養的常識融會貫通地運用到日常使用及護理上，相信您的機器不僅能延長使用壽命，而且會用起來得心應手。
注塑機的常見問題都有哪些解決辦法?一起來了解吧。
1、剛開機時產品跑披鋒，生產一段時間后產品缺膠的原因及解決方案。
剛開機時注塑機料管內的熔膠由于加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產品易跑披鋒，生產一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產品缺膠。在生產一段時間后，逐漸提高料管溫度來解決。
2、液壓油粘度對注塑機的影響?
當系統工作環境溫度較高時，應采用較高粘度的油，反之，應采用較低粘度的油，系統工作壓力較高時，應采用粘度較高的，因為在高壓，密封較困難，泄漏是主要問題，反之，系統工作壓力較低，宜采用粘度較小的油，當液壓系統的工作部件運轉速度高時，油液的流速也高，這時壓力損失也將增加，而泄漏量相對減小，宜采用粘度較低的油，反之，工作部件運動速度低時，宜采用粘度較高的油。
立式注塑機鎖模力是否足夠？
當塑膠粒溶體髙壓注入入模具凹模內造成漏漿的能量，45T單滑板立式注塑機為支撐點溶體對模具的漲開力，注塑機就得給模具釋放卡緊力，卡緊力即鎖模力，行位做鎖門和大模原身留AB板做鎖門全是根據避免鎖模力不夠而設計方案。
鎖模力測算，常見3種方式：
一種方式是根據模流分析測算鎖模力，常見Moldflow模流分析，如下圖，Max.Clampforceis258.2tonne.較大 鎖模力為258.2tonne
二種：鎖模力（T）=產品開閉模方位的展開面積cm2X塑料料工作壓力指數/90%（額定值鎖模力）
比如：產品1出2,塑膠粒是ABS,工作壓力指數均值：0.32
產品展開面積:20x10=200cm2
流道展開面積:0.7X10=7cm2
鎖模力=（200 7）X0.32/0.9=73.6T
機臺應選超過貼近噸數的，不可以選小的，比如86T120T機臺
三種：依據塑膠料，用模內工作壓力方式測算注塑機的鎖模力
鎖模力（F）=產品開閉模方位的展開面積(cm2)X模穴數X結構內工作壓力(P)(kg/cm2)
怎樣簡易測算結構內工作壓力
一般ABSPSPEPP塑膠粒能夠挑選200(kg/cm2)之上測算，PEEK、PC等塑膠粒不太好走膠及黏度較高的橡膠制品，此外厚壁產品和修容產品也是，一般以300-400(kg/cm2)測算
比如：產品1出2,塑膠粒是ABS,結構內工作壓力：200(kg/cm2)
鎖模力（T）=（200 7）X2X200=82800,
單位轉換：82800/1000=82.8T
機臺應選超過貼近噸數的，不可以選小的，比如120T機臺
有關展開面積計算方式，在萊單目錄-協助-指令搜索器-鍵入投射-測算總面積，一般能夠立即選中產品測算，假如產品挺大，面過多，能夠先做一個方體，以方體的面測算。
注塑成本
注塑的成本是效率問題主要的原因，廠家在注塑塑膠產品的時候本身的出廠價就不會太高，利潤薄，所以只能從注塑效率上著手，只有加大產量才能做到薄利多銷。這也是z近幾年，gao效率立式注塑機機型比普通立式注塑機更受歡迎的原因所在。
立式注塑機的機型種類主要是通過機器的特點和用途來進行種類區分的，他們的區別就在于功能上的不同。其表現在工作效率上、節能、操作便利性、智能化等幾個方面。也正是從這幾個方面的表現而研發生產出了各類不同的機型。
