您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-27 06:29
【廣告】
管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢；但傳熱系數低、占地面積大。可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。
管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種類型。管殼式換熱器的主要控制參數為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數等。
換熱器設計壓力和計算壓力
設計壓力或計算壓力的確定應符合以下規定：
（1）換熱器上裝有超壓泄放裝置時，應按GB150.1-2011附錄B的規定確定設計壓力；
（2）換熱器各程（壓力室）的設計壓力應按各自較苛刻的工作工況分別確定；
（3）如換熱器存在負壓操作，確定元件計算壓力時應考慮在正常工作情況下可能出現的較大壓力差；
（4）真空側的設計壓力按承受外壓考慮；當裝有安全控制裝置（如真空泄壓閥）時，設計壓力取1.25倍的大的內外壓力差，或0.1MPa兩者中的較低值；當無安全控制裝置時，取0.1MPa；
（5）對于同時受各程壓力作用的元件，且在全壽命期內均能保證不超過設定壓差時，才可以按壓差設計，否則應分別按各程設計壓力確定計算壓力，并應考慮可能存在的較苛刻的壓力組合；◆只適用于流體清潔且不易結垢，兩流體溫差不大或溫差較大但殼程壓力不高的工作場合。按壓差設計時，壓差的取值還應考慮在壓力試驗過程中可能出現的較大壓差值，并應在設計文件中明確設計壓差，同時應提出在壓力試驗過程中保證壓差的要求。
壓力容器制造材料質量管理措施
壓力容器作為一種特種承壓設備，在石油化工、能源、科研以及軍事工業等領域取得了廣泛的應用，其質量直接關系著這些工業領域的生產安全，所以必須得到充分的重視。而為了確保壓力容器的生產制造質量，首先要求做的就是對容器材料的質量進行管理和控制。如果所采用的壓力容器制造材料存在質量缺陷，那么無論后續對工藝過程進行如何優化和完善，終得到的產品質量也難以得到保障。因此，對制造材料進行合理選用、妥善保管和正確使用，是確保壓力容器產品質量的前提和基礎。本文正是基于這一立場，對壓力容器制造中的材料質量管理問題進行一些有意義的探討，希望對業內同仁可以起到一定的參考和借鑒作用。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。
03 耐高溫、耐腐蝕
非金屬膨脹節的材料不僅具有很好的耐高溫性能，而且，它還具有耐酸堿性能。普通碳素結構鋼在600℃的環境下其屈服極限等于零，溫度再高就會氧化起皮。碳鋼膨脹節在工作過程中容易開裂，不銹鋼膨脹節在低溫環境下，會發生低漏點腐蝕，而且其造價也相當可觀。(3)噴射式熱交換器在這種設備中，使壓力較高的流體由噴管噴出，形成很高的速度，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱，并一同進入擴散管，在擴散管的出口達到同一壓力和溫度后送給用戶。
04 保溫節能性能
非金屬膨脹節的結構本身就具有保溫性能。而金屬膨脹節卻不具備這個條件，為了保溫，在金屬膨脹節的外層，還覆蓋一層保溫層。
