河南鋼板庫(kù)優(yōu)惠報(bào)價(jià)「多圖」

鋼板庫(kù)的使用及維護(hù)

1、需要定期對(duì)倉(cāng)頂蓋板進(jìn)行檢查，看看是否是完好無損，有沒有螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。以及對(duì)倉(cāng)頂?shù)钠脚_(tái)進(jìn)行檢修，防止上面漏雨，外表是否有銹斑等。若發(fā)現(xiàn)銹斑，要及時(shí)處理。如果是整體焊接式倉(cāng)頂，還要對(duì)倉(cāng)頂縫進(jìn)行檢查，根據(jù)結(jié)果選擇必要的防腐方案。

2、設(shè)定固定時(shí)間檢查工藝孔，一般工藝孔包括有通風(fēng)孔，人孔，測(cè)量溫度孔，位座等。檢查工藝孔外表銹蝕情況，以及進(jìn)行防漏檢查。

3、對(duì)鋼板庫(kù)倉(cāng)體的檢查和養(yǎng)護(hù)。

每次在鋼板庫(kù)裝滿或者防控的時(shí)候，需要檢查鋼板庫(kù)的倉(cāng)壁有沒有變形，通廊支腿的敏感部位要進(jìn)行非常仔細(xì)的檢查，而且要做好檢查記錄保存歸檔。每年還需要對(duì)銹蝕情況進(jìn)行檢查，然后根

據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)倉(cāng)壁進(jìn)行防腐的處理。

4、每次空倉(cāng)后，還要檢查倉(cāng)門的密封性，檢查倉(cāng)門的四周，觀察有無裂開的現(xiàn)象。檢查加強(qiáng)筋和倉(cāng)壁的連接情況。如果是錐底倉(cāng)，應(yīng)該對(duì)錐斗生根地方檢查，然后根據(jù)結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的處理。

5、后還要對(duì)爬梯的安裝螺栓進(jìn)行檢查，看有無松動(dòng)現(xiàn)象，而且檢查所用的材料有沒有損壞，然后根據(jù)結(jié)果進(jìn)行處理。

鋼板庫(kù)在使用過程中的注意事項(xiàng)

鋼板庫(kù)現(xiàn)在作為多種物料儲(chǔ)存的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)用分為特別廣泛。主要用于水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉狀物、粒狀物的物料存儲(chǔ)。現(xiàn)在大型鋼板庫(kù)給我們的生活工作帶來了很大的方便。鋼板庫(kù)的專業(yè)設(shè)備的彎折和咬口等工藝，可以很大程度的保證了倉(cāng)體的密封性，它可以很好的儲(chǔ)存水泥或粉煤灰等的粉狀物料。在使用鋼板庫(kù)的時(shí)候，要注意一些細(xì)節(jié)問題。下面來給大家講一下，鋼板庫(kù)的使用注意事項(xiàng)。

一、在使用鋼板庫(kù)時(shí)，為了降低出現(xiàn)故障的頻率，增大使用的壽命，需要注意在制作鋼板庫(kù)時(shí)，鋼材的質(zhì)量，必須采用合格的板材，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的規(guī)范要求操作。

二、在對(duì)鋼板庫(kù)進(jìn)行操作前，要先經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)。當(dāng)培訓(xùn)合格后，才可以實(shí)踐操作，這是為了避免由于工作人員的操作不當(dāng)，使鋼板庫(kù)發(fā)生故障，從而影響它的正常使用。

鋼板庫(kù)在使用過程中的注意事項(xiàng)

三、在建造好鋼板庫(kù)后，如果在向鋼板庫(kù)內(nèi)進(jìn)料的時(shí)候，要分批進(jìn)行，開始的時(shí)候，不要一次進(jìn)料太多，一般建議初期進(jìn)料在鋼板庫(kù)庫(kù)體的百分之30以下，等過一個(gè)月左右，觀察庫(kù)體的沉降情況，等庫(kù)體沉降的均勻的時(shí)候，就可以進(jìn)行第二次的入料工作。第二次的入料不要超過總庫(kù)體的百分之60；在間隔兩周左右時(shí)間后，經(jīng)過均勻沉降，再進(jìn)行第三次入料。另外，在入料的時(shí)候，還要注意鋼板庫(kù)內(nèi)部的物料的分布情況，盡量保持物料均勻分布。雖然看著一步步都有詳細(xì)的解釋，但是再具體施工的時(shí)候，還是需要有專業(yè)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，才能做好鋼板庫(kù)的安裝工作。

四、在鋼板庫(kù)的頂部或者在倉(cāng)壁上，不要隨便的開孔或者隨意的增加荷載。在鋼板庫(kù)的倉(cāng)體上，不要隨意連接一些提升機(jī)或者其他的設(shè)備等。鋼板庫(kù)在基礎(chǔ)的完工后，鋼板庫(kù)的四周的5米范圍內(nèi)不能進(jìn)行土方開挖或者其他的有影響基礎(chǔ)的活動(dòng)。

鋼板庫(kù)焊接質(zhì)量技術(shù)要求

一：鋼板庫(kù)頂外焊接要求;

1、采用直徑5.0毫米的焊條時(shí)，平焊需要的焊接電流為200-280A。

2、采用直徑4.0毫米的焊條時(shí)，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時(shí)需要的焊接電流為140-160A。

3、采用直徑3.2毫米的焊條時(shí)，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時(shí)需要的焊接電流為80-100A。

4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條,平焊時(shí)焊接電流為60-80A，立焊時(shí)焊接電流為50-65A，橫焊時(shí)焊接電流為60-70A，仰焊時(shí)焊接電流為50-65A。

5、整體鋼板庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范合理,頂梁、檁條保證弧度一致，接口處的焊接一定焊接飽滿,根據(jù)槽鋼規(guī)格另加鋼板加固，環(huán)形梁必須焊接飽滿，不能漏焊、少焊，按按照?qǐng)D紙制作。

6、鋼板庫(kù)頂板和檁條必須雙面短焊，標(biāo)準(zhǔn)焊50mm間隔300mm.

7、鋼板庫(kù)頂板焊接完畢后，清理焊渣必須用柴油試漏，以防焊接不密實(shí)，造成雨水滲漏。

8、 試漏完畢后，把鋼板倉(cāng)頂板銹清除干凈，方可刷漆。

二：鋼板庫(kù)庫(kù)體外焊接要求

1、鋼板庫(kù)體外焊縫，要焊接飽滿，無焊眼。

2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣，把油漆和漆料調(diào)均，方可涂刷。

三：庫(kù)體內(nèi)焊接要求

庫(kù)體內(nèi)焊縫必須滿焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接為斷焊，標(biāo)準(zhǔn)焊100mm間隔100mm，內(nèi)漲圈上部為滿焊，不能漏焊、少焊，內(nèi)漲圈下部斷焊，標(biāo)準(zhǔn)焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對(duì)接處均滿焊。

四：庫(kù)體和預(yù)埋件連接

鋼板倉(cāng)，大型鋼板倉(cāng)，大型鋼板庫(kù)

1、把預(yù)埋件清理干凈，焊縫飽滿，如有大縫用鋼筋充填，內(nèi)外均滿焊。

2、外漲圈高于基礎(chǔ)80ｍｍ，上部滿焊，下部斷焊100mm間隔100mm。

鋼板庫(kù)的使用方法

鋼板庫(kù)使用方法

一，在頂部的灰創(chuàng)建一個(gè)終端的卸荷灰色框，所有發(fā)送灰灰管道通過在框中卸灰落到灰。該裝置被密封性好，內(nèi)襯耐磨鋼以確保長(zhǎng)壽。

二，脈沖頂部收塵器︰ 該產(chǎn)品是灰渣庫(kù)條件專為有效的清潔和專用設(shè)備，采用先進(jìn)的清洗設(shè)備。

三、 壓力和真空泄放閥︰ 氣排氣和異常溫度變化，防止過量的正面壓力容器。每個(gè)類型設(shè)置壓力和真空泄放閥，以保護(hù)灰長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。