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發(fā)布時間:2021-07-14 07:39  
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當爐內固體鋁全部轉化呈液態(tài)鋁以后,熔體對熱負荷的需要大幅減少,鋁液溫度快速上升,此時易出現(xiàn)熔體過熱現(xiàn)象。精煉及保溫操作對熱量的需求較少,這時,熱負荷的供應主要是補充爐體散熱損失。
從熔化的過程分析可以看出,在鋁的熔化過程中,各階段熱負荷的需求情況及熱傳導方式均有很大差異。:陶瓷蜂窩蓄熱體,陶瓷蓄熱球,擋火磚,輕質聚氫磚,輕質保溫磚、白剛玉磚,鋯剛玉磚,鉻剛玉磚,氧化鋁空心球磚,輕質保溫料,預制件,燒嘴磚,自流澆注料快干澆注料,不沾鋁澆注料,無水泥澆注料,耐磨澆注料。

說到蓄熱球,相信很多人都不陌生,對于它的成型的方法大家了解嗎?接下來我們就為大家介紹一下:
蓄熱球成型方法有:手工搓球成型、機械擠壓成型、搪球成型、等靜壓成型、半自動瓷球成型,根據不同要求選擇不同成型方法。如:在質量上要求較嚴格的可選擇等靜壓方式成型、在產品要求開孔時可以選擇機械擠壓成型方式等。
蓄熱球是經常作為的國內球磨機瓷球,中鋁球為研制出的新型研磨介質,它與普通瓷球或海灘石相比,具有比重大、強度高、耐磨、耐腐蝕、磨耗少,球磨等特點;與高鋁球比中鋁球具有起動電流或運行電流低,一次性投入少的特點,適用于釉料和坯料的球磨,是經濟,理想的研磨材料。

作為耐火材料里重要的一項,耐火球和蓄熱球在冶金化工等行業(yè)有著廣泛的應用。很多人不清楚兩者有什么區(qū)別,但從外形上看,含有同樣材質的耐火球和蓄熱球的差別沒有那么明顯,區(qū)分兩者主要是具體的理化指標和應用行業(yè)。下面為大家簡單的介紹一下如何區(qū)分。
蓄熱球的使用非常廣泛,它在化工業(yè)已經成為了不可缺少的產品,具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小等顯著特點,是優(yōu)良的耐火材料。
