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發布時間：2021-10-07 17:57
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煤泥泵是煤泥輸送系統中的核心設備，通過煤泥泵及輸送管道將煤泥輸送到循環流化床鍋爐內燃燒，實現煤泥的循環利用。為保證煤泥輸送系統安全、可靠地運行，滿足循環流化床鍋爐不同工況下的運行要求。每爐各設置一臺煤泥料倉，兩料倉均布置在煤泥泵房內，每倉有效容積250m3,直徑為6米，煤泥從帶式輸送機通過進料隔柵進入煤泥料倉，煤泥通過滑架卸出料倉。煤泥泵的操作方法有兩種，一是現場就地操作，二是遠程集控操作(鍋爐控制室)，同時，通過控制柜上的操作按鈕可實現就地操作和遠程集控操作的切換，便于管理控制。煤泥泵的應用，使該系統對煤泥流量控制更準確，運行安全可靠，減少了運行工人的勞動強度
影響尾礦場膏體輸送泵選擇的其他因素：
固體物料的粒徑大小、濃度高低、輸送地形起伏等因素，對選擇尾礦場膏體輸送泵的類型也有極大影響。
一般來說，柱塞泵(含隔膜泵)只適應粒徑很細的漿體；水隔離泵適應漿體粒徑較柱塞泵要寬一些；同時，PLC也向電液比例閥發出換向信號，使補油泵輸出的壓力油經主油泵伺服閥而進入控制主油泵斜盤的油路，改變主泵斜盤的方向及角度，使油泵出口反向，壓力油進入到主油泵的無桿腔，完成與上一次主油泵相反的動作。而渣漿泵對漿體粒徑大小的要求范圍較寬；礦用排沙立泵漿體顆粒徑與渣漿泵略小一些，但更耐磨壽命更長，濃度更高，而尾礦場膏體輸送泵粒徑達到5mm，隔膜更耐用達到16月，比所有的泵易損件都少。從總體上來說．柱塞泵要求漿體粒徑負200日必須占絕大多數；水隔離泵要求粒徑必須小于2Inin；渣漿泵雖然對粒徑沒有嚴格要求，但大粒徑也極大影響渣漿泵壽命；高濃度漿體輸送適合礦用排沙立泵，高濃度更有利于隔離通過效果，而渣漿泵較適合低濃度輸送。
本系統首先采用外部運輸設備（卡車/貨車），將污泥卸載到豎直放置的容量在90～300立方米范圍內的污泥存儲倉，然后在液壓系統及PLC電器控制的作用下，污泥經過插板閥到達計量給料螺旋輸送機；同時，在脫硫劑存儲倉中的石灰石（CaCO<SUB>3</SUB>）亦經過插板閥進入計量給料螺旋輸送機。然后二者均到達三維運動混合機，經以20立方米/h的速度混合后，通過雙軸喂料螺旋以約20m<SUP>3</SUP>/h的速度將污泥運送到系統壓力在31.5Mpa左右的膏體泵，通過管路到達鍋爐連接器，再到達鍋爐近行焚燒，近而達到節約能源、保護環境的目的。當煤泥低于75%左右時，啟動外部給料等設備，使攪拌倉的料位始終處于設定范圍內。如此反復。
煤泥輸送泵采用動力部分與執行部分各自是獨立的分體結構，雙活塞缸聯動結構，換向閥采用S形擺管形式，主泵送液壓回路采用電液比例變量液壓泵，能夠通過就地或遠程調節電液比例變量液壓泵的排量而調節煤泥輸送泵的排量，并通過調節對電機檢測的電流信號控制電液比例變量液壓泵的排量，從而實現電機的恒功率運行，是新型、節能、環保型煤泥輸送系統
